Что делают из поликарбоната?

Что делают из поликарбоната – это интересно знать

Это термопластичный полимерный материал, что славится своей прочностью и жесткостью, не поддается ударным воздействиям и неимоверно стойкий к перепаду температур. Материал, не уступающий по своей прочности стеклу и дереву. Его прочность, структура, свойства и размеры дали право применять его в промышленной отрасли. Его используют в качестве хорошего аналога цветных металлов, различных сплавов и стекла. Что делают из поликарбоната?

Очень много всего, зачастую этот материал задействуют в производство для изготовки поликарбонатных листов, профилей, которые, в свою очередь, широко применяются в строительной отрасли. Из этого материала делают шестеренки, медицинские приспособление, диски, очки, шлемы и много всего.

Применение в различных отраслях

Поликарбонат пользуется популярностью в таких отраслях, как:

  • автомобилестроение;
  • электронной промышленности;
  • медицине;
  • строительстве.

Это твердое и в то же время прозрачное вещество, которое имеет вид прозрачных гранул. После процесса оброки, он служит для использования в той или иной отрасли. Это химический материал, а, как известно, химия окружает человека буквально на каждом шагу, не стал исключением и этот случай. Качественный и крепкий забор, что делают из поликарбонатной плитки, прослужит вам долгое время и не пострадает от влияния окружающей среды. За таким забором очень удобно ухаживать, достаточно помыть его теплим раствором мыльной воды. Также поликарбонатные листы используют для остекления помещений, тепличных сооружений.

Свойства материала

  • наделен отличными оптическими качествами;
  • высокий уровень теплостойкости;
  • стойкий к электрическим воздействиям;
  • шумоизолирующий материал.

Возможно, вскоре этот материал полностью придет на замену стеклу, но на сегодняшний день он достаточно дорогостоящий. Поэтому транспортировка требует огромных затрат, что не дает возможности начать полномасштабное производство. Узнать на рынке этот материала очень просто, он обозначается аббревиатурой ПК.

Утилизация

На сегодня существует еще один сегмент рынка – рециклинг поликарбоната. Большинство компаний со всего мира строят свое производство на приобретении поликарбонатных отходов, материал проходит специальную переработку, а далее снова появляется на рынках в виде различных изделий. Чтобы пройти вторичную обработку используется технология экструдирования, что обеспечивает очистку и производство гранулированного вещества.

Виды поликарбоната:

  1. Сотовый. Несмотря на свой маленький вес материал, обладает высокой прочностью, его используют для сооружения защитных и декоративных перегородок. Благодаря сотовому поликарбонату стало возможно воплотить любое архитектурное желание. Также он отличается разнообразием в цветовой гамме. Стоимость этого материала намного дешевле, но это никак не отражается на качестве.
  2. Монолитный . Это листовой пластик, что производится при помощи экскузии из гранул вещества. Самый прочный материал, ударопрочность которого достигает 900-1100 кДж/м2. Именно этот вид материала идеально подходит для применения в строительной сфере.
  3. Гофрированный. Легкость, прочность и устойчивость к температурам, позволяет использовать его во многих сферах производства. Материал способен хорошо пропускать световые лучи.

Со всего перечисленного можно сделать единственный вывод, всегда нужно шагать в ногу со временем и не отставать, выпуская различные новинки в производстве. На этом этапе можно смело заявить, о том, что все, что производят из поликарбоната, это материалы долговечные и крепкие. А это главное!

Для создания долговечной и надежной конструкции вам понадобится профиль алюминиевый для поликарбоната , читайте о том, для чего он нужен и как им пользоваться.

Что делают из поликарбоната

Денисевич Сергей Аполлинарьевич: другие произведения.

Из чего делают прозрачные пластиковые кровли? Поликарбонат

    Аннотация:
    Поликарбонат является одним из лучших материалов для изготовления прозрачной кровли. Различают сотовый и монолитный поликарбонат. Сотовый (ячеистый) поликарбонат — современный строительный материал, который производят в виде панелей с ячеистой структурой. Он разработан специально изготовления для светопрозрачных конструкций и легкой светопрозрачной кровли. Монолитный поликарбонат, как следует из его названия, никаких облегчающих его ячеек не имеет. Его преимущество — более высокая прочность — лист толщиной 12 мм не пробивает пистолетная пуля. Это практически небьющийся материал. Причем, даже будучи разбитым, он не образует острых осколков.

Общие сведения о материале

Поликарбонат является одним из лучших материалов для изготовления прозрачной кровли. Его получают поликонденсацией дифенилолпропана и фосгена (хлорангидрида угольной кислоты).

Различают сотовый и монолитный поликарбонат.

Сотовый (ячеистый) поликарбонат — современный строительный материал, который производят в виде панелей с ячеистой структурой. Он разработан специально изготовления для светопрозрачных конструкций и легкой светопрозрачной кровли.

Монолитный поликарбонат, как следует из его названия, никаких облегчающих его ячеек не имеет.

Достоинства и недостатки

Его преимущество — более высокая прочность — лист толщиной 12 мм не пробивает пистолетная пуля.

Это практически небьющийся материал. Он устойчив к большим ударным (например, к граду) и ветровым нагрузкам. Причем, даже будучи разбитым, он не образует острых осколков.

Его ударопрочность, превышает ударопрочность стекла такой же толщины в 250 раз и прочность полиметилметакрилата в 10 раз. Панели сотового поликарбоната прочнее стекла той же толщины в 50 раз.

Прочностные свойства монолитного поликарбоната сохраняются в интервале температур от -40 до 130RС.

Монолитный поликарбонат вдвое легче стекла (до 4,0 кг/м3). Панели сотового поликарбоната легче стекла в 6-12 раз.

Малый вес конструкции панели позволяет создавать легкие и элегантные конструкции, производить монтаж без подъемных механизмов.

Листы поликарбоната можно гнуть в горячем или холодном состоянии, придавать им путем термоформования различную форму,

Возможность деформирования в холодном состоянии делает поликарбонат идеальным материалом для изготовления кровель сложной геометрической формы.

Светопропускание монолитного поликарбоната достигает 87 % (для листа толщиной 1 мм) и немного снижается с увеличением толщины

В сотовых панелях светопропускание превышает 80 %, причем они рассеивают солнечный свет, что приводит к более качественному освещению.

Разрушающие ультрафиолетовые лучи с длиной волны до 380 нм практически не проходят через поликарбонатные панели. Видимый свет в диапазоне от 380 до 780 нм проходит в требуемом количестве. Инфракрасные лучи от 780 до, примерно, 5000 нм проходят частично, а свыше 5000 нм практически не проходят, что приводит к, так называемому, ‘парниковому эффекту’.

Плиты из сотового поликарбоната прекрасно защищают от шума:

— тонкие плиты — в среднем на 18 дб;

— толстые — в среднем на 23 дб.

Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, коэффициент сопротивления теплопередаче составляет 0,36-0,735 м²ּRС/Вт

Теплоизоляционные свойства поликарбонатных панелей выше, чем однослойных материалов. При сравнении со стеклом расходы на отопление снижаются примерно на 30 %.

Характерные черты поликарбоната — трудновоспламеняемость, способность к самозатуханию и низкая горючесть. При горении не выделяет ядовитых газов.

Поликарбонат отличается высокой химической стойкостью, выдерживает действие многих химических реагентов, кроме кислот, растворов солей, жиров, аммиака, растворителей, клеев определенных видов и красителей.

Поликарбонат стоек к атмосферным воздействиям, теплостоек и морозоустойчив. Пригоден к применению в интервале температур от -40 до +120RС.

С помощью соэкструзии на листы наносят покрытие, защищающее от ультрафиолетовых лучей. Благодаря этому он хорошо сохраняет первоначальный цвет, светопропускные способности и прочие свойства в течение 10 и более лет.

Особенности обработки и монтажа

В отличие от стекла, поликарбонат легко обрабатывать обыкновенным режущим инструментом. Однако необходимо учитывать опасность перегрева его при использовании высокоскоростного оборудования.

Читать еще:  Как правильно закрепить профнастил на крыше саморезами

Поликарбонат можно безопасно нагревать до 180-190RС. При этой температуре лист вытягивать и сгибать по заданному профилю. Однако в связи с некоторой гигроскопичностью поликарбоната рекомендуют его предварительно высушить.

Для предохранения от механических повреждений сотовый поликарбонат имеет защитное покрытие из полиэтиленовой пленки.

Применение поликарбоната на даче

Перед нагревом плит ее следует удалить.

При хранении плит следует их беречь от прямых солнечных лучей, иначе защитная пленка может прилипнуть к поверхности плиты, а также не допускать контакта с материалами, способными разрушающе воздействовать на поликарбонат (например, с ПВХ).

Если высокая ударная прочность не имеет решающего значения, изделия из поликарбоната можно склеивать клеями горячего отвердения на полиамидной основе или этиленвинилацетатными клеями.

Для более прочных конструкций рекомендуют силиконовый клей, а если нужна химическая стойкость и высокая прозрачность, рекомендуют применять полиуретановые клеи. Однако следует избегать использования клеев и клеящих лент, содержащих растворители.

То же касается красок. Рекомендуют использовать двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе.

Поверхность листов из сотового поликарбоната чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с поверхностей плиты.

Монтаж плит сотового поликарбоната следует осуществлять при направлении ребер жесткости по уклону покрытия. Минимальный уклон для скатной крыши должен быть не меньше 5R.

Слой, защищающий поликарбонат от ультрафиолетовых лучей находится только с одной стороны листа. Этой стороной наружу его и следует устанавливать.

Рынок поликарбоната

На украинском рынка преимущественно представлены торговые марки зарубежных производителей сотового поликарбоната.

Это такие торговые марки, как «Akrylon SPC», «Akyver», «Altuglas»,»Barlo SPC», «Carbolux», «Daulux», «Decarglas», «Goodsence», «Lexan»,«Makrolon», «Makrolux», «Polygal», «Sunlite», «Sparlux», «Verolite Matra Plast».

Что касается страны производителя, то указать ее бывает сложно, так как одну и ту же торговую марку производят в разных странах. Чаще всего это Австрия, Бельгия, Великобритания, Германия, Израиль, Италия, Канада, Китай, США, Франция, Швейцария.

Россия производит поликарбонат торговой марки «Sellex» (Компания Завод «Полиальт»).

В Украине сотовый поликарбонат торговой марки «Stronex», производят на заводах компании «AZ ГРУП». По характеристикам материал этот ни в чем не уступает зарубежным.

Следует еще упомянуть, что цены поликарбонатных панелей значительно ниже цен на аналогичные по применению материалы (стекло, акрил).

Источник:http://pisaka.com.ua/?p=296 Связаться с программистом сайта.

Сайт — «Художники» .. || .. Доска об’явлений «Книги»

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это сложное органическое химическое соединение. В натуральном виде поликарбонат представляет бесцветные гранулы. Он прозрачен и имеет высокую термостойкость и высокую вязкость. Это удачный заменитель стекла для применения в светопроницаемых конструкциях. Он обладает наилучшими качествами такими как, прочность, имеет предельную рабочую температуру от -40 до 120 градусов Цельсия, очень легкий, гибкий, имеет высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкий и долговечный. Поликарбонат по прочности и по экологическим качествам не уступает стеклу. Поликарбонат незначительно изменяется с повышением температуры, а пониженная температура, приводящая к разрушениям, никак не влияет на качество материала.

Сегодня сотовый поликарбонат популярность только набирает. Его прочность и достаточная прозрачность нравятся множеству потребителей, долговечность, конечно, тоже. При этом сотовый поликарбонат цена не делает дорогим материалом.

По технологии изготовления поликарбонат подразделяют на сотовый и монолитный.

Как производится поликарбонат?

Сотовый поликарбонат:

Сотовый поликарбонат «Полигаль» по виду напоминает пластик, каковым, в принципе, и является, так как производится из стандартного высококачественного поликарбоната. Метод производства заключается в полном расплавлении гранул пластика и выдавливании полученной в результате массы через так называемую фильеру (особая форма). Получаются листы, которые имеют ячеистую структуру, состоящую из 2-х слоев и больше. Слои между собой соединены по всей длине внутренними ребрами жесткости.

Крыша из поликарбоната для террасы: можно ли сделать своими руками?

Прочность и пластичность материала дает возможность изготавливать очень тонкие и легкие листы без нарушений структуры и соответствующих характеристик. Воздух, который содержится между листами, обеспечивает теплоизоляцию, а прочность такого изделия обеспечивают ребра жесткости.

Процесс производства сотовых плит: ………………………………………………………....Фильера:

Специальные покрытия (Special Layers)

Иногда цвет плит сам по себе не может удовлетворить всех специфических требований, предъявляемых к покрытию, поэтому при необходимости «Полигаль» использует ряд добавок к плитам во время производства

Добавка Предназначение Примечания
Защита от УФ-излучения Полная блокировка проникновения излучения УФ-А и УФ-Б сквозь плиту Добавляется во все плиты на постоянной основе
Рассеиватель света (LD) Предотвращает ослепление сильным светом и вызывает равномерное рассеивание проходящего сквозь плиту света. Добавляется на постоянной основе в плиты Примлайт, Полишейд NGL (производятся в Израиле).
Ингибитор горения (FR) Уменьшает ущерб от возгорания Добавляется по требованию
Анти Фог (Anti Fog) Предотвращает явление «внутреннего дождя» от конденсата в теплицах, бассейнах и на покрытиях над водной поверхностью.

Инновации «Полигаль»

  • Возможность производить несколько слоев методом ко-экструзии позволяет получить плиту с высокоэффективными свойствами преобразования солнечной энергии
  • Возможность производить изделия с особой структурой придающей плитам специальные свойства
  • Покрытие «Анти-Фог» с пожизненной гарантией – инновационная формула и оригинальный процесс нанесения

Монолитный поликарбонат:

Монолитный поликарбонат «Моногаль»- термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость.
Поликарбонат для производства листов «Моногаль» поставляется в виде гранул. Процесс производства монолитных поликарбонатных плит методом экструзии состоит в перемещении сырья в экструдере, расплавлении и выдавливании его через дизу (фильеру) — плоскощелевую конструкцию, при одновременном вытягивании, для получения плиты необходимой толщины.

Завод «Полигаль Восток» обладает уникальной технологией производства монолитных экструзионных плит, которой до настоящего момента не владеет ни один другой производитель в России.

Ее особенность в том, что весь процесс изготовления монолитных плит происходит в, так называемой «чистой комнате».

Это специальное помещение, в котором с помощью высокоэффективного дорогостоящего оборудования поддерживается стерильная чистота воздуха и создается оптимальный микроклимат производственной зоны. Без выполнения этих условий невозможно добиться получения монолитных полимерных плит со строго выдержанными геометрическими параметрами и идеальной поверхностью оптического качества.

Поликарбонат / Поликарбонат сотовый / Поликарбонат монолитный / Химические

Монтаж поликарбоната и сферы его применения

Прежде чем поведать о монтаже поликарбоната, нужно рассказать о том, что это вообще за материал и где он применяется. Итак, поликарбонат является одним из самых современных, недавно созданных полимеров. Он относится к классу пластичных материалов, а внешне представляет собой панели, разные по толщине и составу. Это могут быть двух или даже трехслойные листы, имеющие ребра жесткости.

Сорта поликарбоната

Принято различать два основных сорта поликарбоната, которые, в большинстве своем, используются в строительстве. Так как готовый материал представлен листами или, как его еще называют, панелями, то купить можно на сегодня либо сотовые, либо монолитные листы поликарбоната.

Сотовый или ячеистый поликарбонат представляет собой единую панель из нескольких пластов пластика с ребрами жесткости, прозрачную на вид. Это мягкий углеродистый пласт с пустотами — ячейками, за счет которых этот материал обладает высокими показателями шума и теплоизоляции. Применяется он в строительстве для создания форм сложной конфигурации.

Читать еще:  Заборы для частного дома фото из профнастила

Монолитный поликарбонат

Мы решили отдельно обратить ваше внимание на монолитный поликарбонат, который часто применяется, а также у него интересные характеристики. Материал представляет собой литые пласты поликарбоната с цельной структурой. Они могут иметь разную толщину — от 2 до 20 мм. Этот сорт обладает высокими критериями ударопрочности и часто используется при создании светонесущих перекрытий, конструкций и разного рода куполов. При своем монтаже он не требует каркасной основы.

Где применяется поликарбонат

Сфера применения такого материала, как поликарбонат, намного шире, чем многие могут себе представить. Он может быть применен как внутри, так и снаружи помещения. Внутри из поликарбоната выполняют:

  • стены,
  • стеллажи,
  • полки,
  • разделители помещения на зоны,
  • потолки,
  • светильники.

Снаружи поликарбонат можно применить не менее эффективно. Так, к примеру, из него создают:

  • парники,
  • душевые кабинки дачного типа,
  • дома,
  • крыши,
  • беседки,
  • трубы и еще массу других конструкций.

В основе поликарбоната заложено вещество — бисфенол А. Оно гранулированное, созданное химическим путем, не имеющее никакого характерного цвета или запаха. Сам поликарбонат в готовом виде имеет несколько сортов, которые, конечно же, и применяются по-разному.

Парник из поликарбоната

На данный момент поликарбонат стал излюбленным материалом и для многих дачников, и для владельцев частного сектора. Дело в том, что мало кто знает про возможность сделать самостоятельно или купить уже готовый парник из поликарбоната. Это действительно прекрасная конструкция, позволяющая выращивать овощи круглогодично, если, конечно, правильно выполнить монтаж поликарбоната и выбрать для парника нужную толщину материала.

Для стандартного весеннего парника лучшим вариантом станет сотовый вид материала с толщиной не менее 6 мм. Для холодного или круглогодичного парника лучше брать листы потолще.

Выбирать минимальную толщину пластов поликарбоната не стоит, равно, как и забывать о том, что нагрузка на материал будет слишком высокой, и такая конструкция нуждается как минимум в создании каркаса. В этом случае могут возникнуть сложности при монтаже и лишние траты на каркасную основу. Также нельзя не сказать о том, что на сегодня очень популярными стали теплицы под поликарбонат.

Монтаж поликарбоната

При выполнении различных работ из поликарбоната и создании разных конструкций применяется тот или иной сорт материала. При этом каждый из них имеет свои нюансы при монтаже. Например, монолитный сорт на то и монолитный, что его нельзя ни деформировать, ни поделить и монтируется он сплошными листами на рамы или готовые каркасы. Последние, кстати, могут быть:

Установка листов выполняется обычно двумя способами — либо сухим, либо мокрым. Второй вариант подразумевает использование полимерной замазки, которая наносится на раму или каркас по всей поверхности, и в последующем будет удерживать листы поликарбоната.

Дома из поликарбоната – фото

На сегодня создаются самые разные конструкции из поликарбоната – сегодня из него делают даже дома. Если рассмотреть фото, то можно видеть их красоту, изысканность форм и, конечно, практичность. Однако стоит знать, что дома из поликарбоната представляют собой смесь из разных строительных материалов, потому как последний отлично сочетается с любыми материалами при строительстве и отделке.

Также не редкость, когда для обычного домостроения создается поликарбонатная крыша к примеру. Она полностью отвечает всем критериям прочности и эксплуатации, а также служит неким декором для всей конструкции дома.

Беседки из поликарбоната

Как уже говорилось выше, из поликарбоната также делают и различные парники, но помимо них еще изготавливают и разные по размеру, форме и конструкции беседки. Это могут быть варианты открытого, закрытого типа, большие и маленькие, высокие и низкие, при монтаже которых может применяться как сухой, так и мокрый способ монтажа листов поликарбоната — как сотового, так и монолитного.

Трубы из поликарбоната

Кроме всего прочего, из поликарбоната изготавливают и различные трубы, которые по своим свойствам ничем не хуже любых других аналогичных изделий, выполненных из других материалов. Отличительной особенностью таких труб является их прозрачность и возможность использования в сфере светодизайна и светотехники, а также для защиты люминесцентных ламп. В целом, трубы из поликарбоната применяются для таких направлений, как:

  • световые устройства общественного транспорта,
  • подводные системы;
  • рекламная продукция и пищевая промышленность;
  • в качестве упаковки;
  • в качестве стандартных системных труб и так далее.

Что можно сделать из поликарбоната

Как видите, исходя из того, что установка поликарбоната довольно проста, то и сделать из него можно практически все что угодно, если проявить смекалку и руки, и учесть качественные характеристики сорта материала. Приведем примеры применения:

  • навесы
  • двери
  • мансардное остекление
  • теплицы
  • беседки
  • раздвижные системы
  • и много других сфер применения.

Какой поликарбонат можно выбрать

Чтобы купить нужный вид поликарбоната, при покупке стоит проконсультироваться с продавцом. Он подскажет, какой вид или сорт материала нужно вам приобрести, какая толщина будет оптимальной для создания крыши, теплицы или другой конструкции. Хотя, если вы умеете конструировать сами, вы сможете сделать и сами правильный выбор. Для этого лишь нужно знать про поликарбонат свойства и оптимальное его применение с учетом характеристик.

А вообще, защита данного материала обусловлена самим материалом и дополнительной защиты не требует. Посудите сами, он не боится:
— кислот, щелочей, спиртов, солей и химических составов;
— ни низких, ни высоких температур — допустимый режим от минус 60 до плюс 120 градусов.

Кроме того, поликарбонат:

  1. Не токсичен
  2. Почти не поглощают воду
  3. Легко режется и обрабатывается стандартным инструментом
  4. Легкий, пожароустойчивый, недорогой материал.

Таким образом, учитывая все сказанное, можно утверждать, что любой монтаж из поликарбоната возможен и сферы его применения попросту неограниченны и, скорее всего, будут расширяться и находить все новые виды применения и в дальнейшем.

Еще несколько советов

Если вы используете саморезы при строительстве из поликарбоната, например, теплицы, то не нужно их слишком затягивать, так как при перепаде температуры может возникнуть деформация этого материала.

При установке поликарбонатных навесов потребуются кронштейны. Но если козырек длинный, то может потребоваться дополнительная поддержка – установите два металлических столба.

Поликарбонат — это что такое? Производство, размеры, применение

Ещё не столь давно, когда при строительстве возникала необходимость устройства кровли со светопроникающими способностями, альтернатив обычному стеклу почти не было. Но прошло время, и застройщики открыли для себя листовой поликарбонат, который взорвал рынок. Теперь он популярен и окружает нас повсюду.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат – это материал с высокой светопроникающей способностью, которая достигает 90%. Материал имеет низкий вес, он в несколько раз крепче стекла, ведь молоток ему не страшен. Его предпочитают сегодня дачники для сооружения теплиц. Такие конструкции не способны испортить ураган и град.

Состоит поликарбонат из вязкого полимера, что делает его почти неразбиваемым. Стоимость опорных конструкций снижается благодаря минимальному удельному весу и легкости используемого материала. Панели могут выдерживать сильные ветры и снежные нагрузки, что важно, например, при сооружении теплиц.

Материал имеет превосходную термостойкость, не поддается влиянию окружающей среды. Расходы на электроэнергию при отоплении теплиц можно снизить благодаря низкой теплопроводности поликарбоната. Он обладает еще и шумоизоляционными способностями.

Читать еще:  Автомобильные навесы из поликарбоната фото

Размеры

Поликарбонат – это материал, который выпускается в двух вариантах. Каждая разновидность имеет некоторые отличия. Листы в монолитном формате в зависимости от прогнозируемых условий эксплуатации и целевого назначения могут иметь толщину в пределах от 2 до 12 мм. В продаже можно встретить сплошной поликарбонат, который обладает антивандальными функциями.

Стандартными размерами листа являются 2,05х3,05 м. Не такой сверхпрочностью, как монолитный лист, обладает ячеистый, или, как его еще называют, сотовый поликарбонат. Его применяют в других областях. Из-за ячеистой структуры толщина листа в целом больше. Стандартная толщина изменяется в пределах от 4 до 32 мм.

Ячеистый поликарбонат – это материал, который реализуется в стандартных размерах: 2,1х6 или 2,1х12 м. При необходимости приобретения цветного поликарбоната вы можете купить его, озвучив продавцу метраж. Длина может составить 9 м, тогда как минимальное значение равно 1 м. Самая наименьшая ширина при этом составляет 2,1 м. Отрезки больше 9 м не продаются, в готовом виде вы можете приобрести лишь 12-м заготовки.

Поликарбонат – это материал, который можно отыскать на рынке еще в одной разновидности – профилированной. Она не столь популярна, как две вышеописанные, но тоже имеет свое назначение, которое определяет стандартные размеры. Толщина листа не больше 1,2 м, но профилированная структура требует ещё и показателя высоты листа. Она может достигать 5 см. Ширина по стандарту эквивалентна 1,26 м, тогда как длина достигает 2,24 м.

Область применения

Вышеописываемый материал сочетает сразу несколько преимуществ, среди которых следует выделить:

  • доступную;
  • стоимость;
  • эстетичный внешний вид;
  • легкость обработки;
  • долговечность;
  • популярность в разных областях деятельности человека.

Поликарбонат широко используется в строительстве, авиастроении и военно-промышленном комплексе. Он нашел свое распространение в пищевой индустрии, судостроении и рекламной деятельности. Встретить поликарбонат можно в области медицины и компьютерных технологий, а также архитектуры.

Поликарбонат, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, используется для остекления фасадов зданий разного назначения, они могут быть хозяйственными, жилыми и административными. Что касается монолитных листов, то их применяют для изготовления приборов наблюдения и линз для прицелов. Эти полотна встречаются и в сигнальных фонарях, а также окнах самолетов. Они нашли себя в судостроении, где ложатся в основу иллюминаторов, удерживающих удары волн любой силы.

Если поликарбонат, размеры которого были упомянутые выше, изготавливается литьевым способом, то может лечь в основу кухонной посуды, она не боится высоких температур и не бьётся, а также может претерпевать воздействие моющих средств и разных агрессивных веществ.

Монолитные полотна являются ещё и защитными, поэтому они выступают барьерами от вандалов и стихии. В компьютерных технологиях литой поликарбонат используется при изготовлении жестких дисков для персональных компьютеров. Область медицины тоже позаимствовала этот материал, который применяется для изготовления небьющиеся прочной посуды. В архитектуре этот материал тоже нашел свое применение, где он используется для изготовления навесов и козырьков, остановок и павильонов, пуленепробиваемых прозрачных перегородок и ограждений.

Производство

Самыми первыми поликарбонат начали изготавливать США и Германия. Сегодня одна из немецких фирм является наиболее известной в производстве поликарбонатных изделий. 2000-е гг. стали временем, когда этот полимерный пластик начал изготавливаться и на территории России. Первые марки выпускались на основе технологий зарубежного производства, однако затем процесс немного изменился, в него были внесены поправки. К ингредиентам материала добавлялись присадки и дополнительные вещества. Это было сделано для того, чтобы конечный продукт соответствовал российскому климату.

Если вы всё ещё не знаете, какой поликарбонат выбрать, то, возможно, стоит обратить внимание на тот, что имеет китайское производство. Он обладает низкой стоимостью, но готов прослужить не более 6 лет. Если конструкция возводится на короткое время, то приобретать дорогие полотна нерентабельно. А вот когда сооружение должно прослужить больше 20 лет, то лучше приобрести более дорогой аналог, тогда затраченные средства окупятся долгими годами службы и сохранением первоначальных свойств.

Технология производства выражена в получении ароматических соединений методом синтеза бисфенола. Его получают из фенола и ацетона. Для того чтобы получить монолитный поликарбонат, используется инженерный аморфный пластик. Сырьем выступают поликарбонатные гранулы, которые претерпевают специальную обработку. Процесс изготовления довольно трудоемок и сложен, он требует специальных навыков и знаний, а также оборудования. На первом этапе подготавливается сырье, гранулы плавятся, а после осуществляется формирование полотен. Листы отправляются для остывания, а после нарезаются на отдельные полотна.

Изготовление теплицы

Из поликарбоната своими руками вы можете выполнить теплицу. Для неё можно возвести кирпичный, каменный, ленточный или деревянный фундамент. Если использовать для этого брус, то следует воспользоваться изделием, сечение которого равно 50х50 мм. На ровную площадку устанавливаются опоры, на них крепят брус.

Далее можно заняться монтажом металлического каркаса. Для этих целей используется труба, размеры которой равны 20х40х2 мм. Расстояние между элементами обрешётки должно получиться минимальным, но не более 50 см. При изготовлении парника из поликарбоната на следующем этапе можно приступать к креплению к профилю листов с помощью шурупов-саморезов. Для более привлекательного вида и устранения микросквозняков листы можно посадить на термошайбы.

Обшивка

Листы должны располагаться с нахлестом в пределах 8 см. Сверху швы необходимо заклеить самоклеющейся алюминиевой лентой или той, что изготовлена из оцинкованной стали. Внутренняя часть соединений закрывается перфорированной лентой, которая обеспечит сток конденсата и будет препятствовать появлению сквозняков и пыли внутри.

Размеры теплицы из поликарбоната вы можете выбрать самостоятельно. Но если у вас в наличии лист с размерами 2100х6000 мм, то его можно согнуть для получения арки. В итоге дуга будет иметь радиус в 3800 мм. Этот размер совпадает с высотой теплицы промышленного производства. Полученные дуги останется только стыковать между собой. Обычно размер парника из поликарбоната в длину составляет 6000 мм. Это три дуги. Однако вы можете выполнить конструкцию из двух дуг или, напротив, выбрать проект с дугами в большем количестве. Всё зависит от личных пожеланий и размеров участка.

Как избежать ошибок

Дачникам известно, что в вопросе возведения парника или теплицы основным врагом растений является отражение. Изогнутые поверхности образуют отблески солнца. Отраженный луч света, который не прошел через поверхность укрывного материала, отразится от него. Изогнутая поверхность хуже пропускает лучи света, прилагая усилия для отражения. Для теплицы это может стать настоящей катастрофой.

Решение проблемы

Специалисты не рекомендуют использовать арочные конструкции, когда речь идёт о раннем выращивании растений. Поверхность можно сделать прямой, это станет лучшим вариантом. В этом случае прозрачными можно сделать стены, обращенные к солнцу. Остальные не должны пропускать ультрафиолета, они должны его поглощать. В итоге внутри парника удастся создать дополнительную энергию, которая обеспечивает нормальное выращивание растений. Северная сторона теплицы должна быть выполнена из непрозрачного материала.

Заключение

Сотовый поликарбонат стал отличным решением для выполнения строительных задач. Он ложится в основу навесов и козырьков, а также крыш и теплиц. В частном строительстве его тоже применяют довольно часто: для возведения парников, а также зимних садов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector