Как делают профнастил

Технология изготовления профнастила

Профилированный металлический лист — это рулонная сталь, поверхность которой в результате обработки на специальном оборудовании приобрела волнистую или гофрированную форму.

Цель этой операции состоит в том, чтобы увеличить продольную жесткость и несущую способность исходного материала. Это позволяет использовать холоднокатаную сталь сравнительно небольшой толщины для изготовления различных строительных конструкций, в том числе и тех, на которые воздействуют значительные статические и динамические нагрузки.

Современный профнастил выпускают из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм. В зависимости от назначения, металлический профилированный лист подразделяется на две основные группы – несущий и стеновой. Отличаются они формой профиля и толщиной металла. Профнастил имеет высокие эксплуатационные характеристики при сравнительно низкой себестоимости, что делает его производство достаточно привлекательным и выгодным вложением средств.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Технология производства профнастила — краткое описание основных этапов изготовления профилированного листа

Технология производства профнастила достаточна проста. В ее основе лежит метод холодной прокатки тонколистового металла. С помощью специального оборудования, из рулона оцинкованной стали или стали с полимерным покрытием получают металлический профиль с заданной геометрией поверхности.

Существуют два метода профилирования металла: одновременный и последовательный (или комбинированный).

В первом случае технология изготовления профнастила предусматривает прокатку всех гофр профнастила одновременно, начиная с первой клети прокатного стана. При этом существенно экономятся производственные площади, поскольку станок для одновременной прокатки примерно в 1,5 раза меньше оборудования для последовательного или комбинированного способа получения профилированного листа. Кроме того, первый способ обработки металла более равномерно профилирует лист, исключая возможность брака на краях исходной заготовки.

В состав линии по производству профлиста входят:

  • разматыватель;
  • стан холодной прокатки;
  • гидравлические гильотинные ножницы;
  • приемное устройство.

Слаженность и непрерывность работы оборудования обеспечивается автоматизированной системой управления, которая и следит, чтобы технология производства профлиста не была нарушена. Такие линии предназначены для изготовления профнастила из оцинкованной стали по ГОСТ 14918 и из тонколистовой стали с полимерным покрытием по ГОСТ 30246-94, ГОСТ 9045, ГОСТ 1050.

С установленного на разматывателе рулона, тонколистовая сталь подается в формовочную машину, где и происходит профилирование поверхности металла. Затем готовый лист профнастила попадает на гидравлические ножницы, обрезающие изделие в соответствии с заданными размерами. Профиль профлиста завит от формы вальцев, установленных на прокатном стане.

Все этапы производственного процесса контролируются системой управления, что позволяет задавать скорость прокатки, а также длину и количество листов профнастила. После обрезки, готовые листы профнастила попадают в приемное устройство.

Таким образом, изготовление профнастила из листовой стали состоит из следующих этапов:

  • Рулон оцинкованной стали или стали с полимерным защитным покрытием устанавливается на разматыватель, обеспечивающий правильную и равномерную подачу листа.
  • Конец листа вставляется в формовочную машину прокатного стана.
  • Системе автоматического управления задаются основные параметры, такие как скорость прокатки, длина и количество листов профнастила.
  • Производится запуск оборудования и непосредственно процесс изготовления профнастила.

Готовую продукцию достают из приемного устройства маркируют и упаковывают для отправки потребителю.

Основное оборудование линии по производству профнастила, его назначение и устройство

Ниже я подробно остановлюсь на функциях каждого отдельного узла станка по производству профнастила.

Консольный гидравлический разматыватель

Это устройство предназначено для подачи рулонной тонколистовой стали в формовочную машину. Как и всеми механизмами линии по производству профнастила, разматывателем управляет автоматизированная система управления. Кроме того, разматыватель имеет собственную систему автоматики, которая с помощью тормозного устройства синхронизирует скорость подачи металлической ленты со скоростью прокатки металла.

Устройство для резки металла

Оно устанавливается после разматывателя и служит для обрезки металла при необходимости заменить, например, рулон оцинкованной стали на сталь с полимерным покрытием для выполнения другого заказа.

Читать еще:  Проекты домов с комнатой над гаражом

Прокатный стан (формовочная машина)

Это — главный элемент любой производственной линии для изготовления пофилированного листа. Именно он является ключевым звеном в технологии изготовления профнастила и превращает гладкий металлический лист в гофрированный профиль. Профилирование поверхности осуществляется прокатыванием металла через вальцы специальной формы, выбор которых зависит от требуемой формы гофры профилируемого листа. Формирование гофр профнастила начинается с первой клети, а количество клетей зависит от сложности формы гофры профилированного листа.

По конструкции формовочные машины могут быть пневматическими или гидравлическими. В пневматическом прокатном стане металлический лист с помощью пуансона вдавливается в матрицу под действием сжатого воздуха. Пневматическая формовочная машина может изготавливать профилированный лист длиной до 2,5 м, с углом гиба гофры профиля до 90° из металла, толщиной до 1,5 мм.

Принцип действия гидравлической формовочной машины прокатного стана такой же, как и у пневматической. Но прокатные станы с гидравлическим приводом более мощные и могут изготавливать профилированные листы любой длины, которая ограничена только удобством транспортировки готовой продукции потребителю.

Программа, заданная системе управления как пневматических, так и гидравлических прокатных станов, позволяет автоматически менять пуансоны и матрицы, выбирая их конфигурации при просмотре графической модели профилированного листа, а также устанавливать любую рабочую скорость прокатки.

Гидравлические электромеханические гильотинные ножницы

Они служат для обрезки готового профилированного листа согласно размерам, заданным автоматической системе управления. Резка осуществляется ножом, форма лезвия которого точно повторяет форму гофры профилированного листа.

Если обрезать готовый профлист плоскими ножницами, то это будет являться грубым нарушением технологии производства профнастила, поскольку приведет к образованию на краю среза заусенцев и деформаций.

Приемное устройство

В приемное устройство попадает готовый лист профнастила после гидравлических ножниц. Это устройство выполняет роль накопителя продукции для ее последующей упаковки и отправки на склад. Обычно приемное устройство дополнительно оборудуется автоматическим штабелером для выемки профилированного листа и укладки его транспортную тележку или упаковочный стол. Длина приемного устройства может достигать 14м.

Автоматизированная система управления

Как уже говорилась выше, автоматизированная система управляет всеми механизмами, входящими в состав линии по производству профнастила. Это позволяет полностью исключить применение ручного труда. Встроенное программное обеспечение позволяет свести участие человека исключительно к наблюдению за процессом производства.

Оператор управляет прокатным станом только при работе линии в ручном режиме, который используется обычно при наладке оборудования, а также заправке стали в формовочную машину при замене рулона в разматывателе.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Из какой стали делают качественный профнастил

Качество материала во многом определяется сырьем, из которого он изготовлен. Сырьем для производства профнастила является оцинкованная рулонная сталь. Выбирая материал, мы рекомендуем всегда интересоваться, из какой стали его делают, с какого предприятия ее доставляют.

Какой должна быть сталь по ГОСТУ

Сегодня рулонная сталь для профнастила изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 24945 -2010. Качество стали, из которой делают металлический профлист, регламентируется параметрами, указанными в ГОСТ 14918-80. Учитываются нормы документов ГОСТ 14918, Р 52146, Р 52246. Технические характеристики определяются требованиями к профнастилу и особенностями оборудования.

Есть несколько основных показателей:

1) толщина материала – в пределах 0,4-1,2 мм;

2) ширина листа (или рулона) – от 1000 до 1250 мм;

3) толщина слоя цинка определяется нормой расхода в границах 220-295 грамм на м² – такой оцинкованный лист обладает должной антикоррозионной защитой;

4) для создания полимерного покрытия используются требования ГОСТ Р 52146-2003, а для марки стали создан ГОСТ Р 52246-2004;

5) если используются системы с разматывателем, то рулон может весить от пяти до восьми тонн.

Рулонная форма выпуска стали удобна и в транспортировке, и в эксплуатации, и в хранении.

Читать еще:  Как установить дымоход через крышу?

Сталь как материал представлена всего двумя основными видами, которые создают производственные и эксплуатационные ограничения:

1) горячекатанная (окончательная форма достигается в раскалённом виде) отличается пластичностью, хорошо сгибается и держит форму, под давлением не рвётся;

2) холоднокатанная (обрабатывается холодной) хорошо сопротивляется любым деформациям, но хуже держит форму и может рваться при слишком сильном давлении, а потому используется чаще для обшивки.

Существуют указанные разновидности стали и с покрытием, и без него. Точность прокатки может быть повышенная или нормальна. Для проката используются агрегаты с непрерывным циклом оцинкования – это играет роль для создания профилей в дальнейшем. Металлический профнастил делают из тонколистового металла, который подвергается холодной прокатке. Специальное оборудование позволяет получить из рулона материала готовый металлический профиль с нужной поверхностью.

Производство листовой стали происходит так:

Технология заключается в выплавке металла при помощи стандартного способа. После этого получившийся сплав раскатывают и заворачивают в рулоны для последующего катания. Вначале сталь очищают, удаляя всё лишнее с поверхности. Потом сталь протягивают через прокатные стены, выбирая нужную степень напряжения. После этого приступают к закалке и дрессировке, в результате которых и достигается нужная прочность и твёрдость листа.

Чтобы профнастил был устойчивым, рулонная сталь оцинковывается в специальной ванне с содержанием этого элемента 99%. Также она может окрашиваться или покрываться полимерными материалами. Это осуществляется на непрерывных агрегатах, и в процессе производства контролируются три показателя: толщина слоя, прочность сцепления с основой, блеск. Палитра оттенков весьма обширна, поэтому можно подобрать материал для конструкций любых расцветок.

Отечественные производители оцинкованной рулонной стали

Среди российских металопроизводственных предприятий выделяют девять «гигантов » данной сферы промышленности:

1) «ЕвразХолдинг » – крупнейший в стране поставщик металлопроката;

2) «Северсталь » – череповецкая компания, также один из наиболее заметных представителей на рынке;

3) «Новолипецкий металлургический комбинат» (получает сырьё с расположенной в 350 км Курской магнитной аномалии);

4) «Магнитогорский металлургический комбинат»;

5) «Металлоинвест », работающий на обширной территории, в том числе и помимо РФ;

7) «Трубная металлургическая компания»;

8) «Объединённая металлургическая компания»;

9) «Группа Челябинский трубопрокатный завод».

Главным преимуществом отечественной рулонной стали является оптимальное соотношение цены и качества. За счёт близкого расположения, снижения затрат на логистику и отсутствия полной привязки к иностранной валюте, российским компаниям удаётся придерживаться демократичной ценовой политики.

Чаще всего оцинкованный профнастил из такой стали имеет покрытие одного из следующих видов:

  • полиэстер – защищает от коррозии и высоких температур, выдерживает изгибы и удары;
  • полиуретан – особо прочное покрытие, легко выдерживающее большие перепады температур и ультрафиолет;
  • пластизол (ПВХ ) – толстый слой особо выносливого материала.

Следующее видео расскажет вам чуть подробнее об этих видах покрытия стального профнастила:

Зарубежные производители рулонной стали

В России наибольшую известность заслужили бренды Ruukki, ArcelorMittal, Сorus, известны также British Steel, Krupp Hoesch и другие. Есть и дешёвые китайские производители. Профлист из их продукции вполне может иметь нормальное качество, но важно быть уверенным в происхождении и составе продукта. Низкая цена такой стали объясняет её популярность. Случается, что её продают под видом западной, более дорогой. Поэтому лучше быть уверенным в компании, с которой происходит сотрудничество.

ArcelorMittal считается крупнейшей компанией – ею выпускается около 1/10 стальной продукции во всём мире, а работает она в более, чем 60 странах. Кроме полиэстера, она предлагает долговечное покрытие GRANITE HDX из грунтовки и модифицированного полиуретана.

Вторым в Европе можно назвать производителя Corus, наиболее активно работающего в Великобритании и Нидерландах. Обычно сталь данной марки заказывают с прочным полиэфирным покрытием.

Ruukki известна широким ассортиментом поставляемой продукции, высокой прочностью стали и высокой способностью к формованию. Высока коррозионная стойкость позволила финскому продукту снискать популярность во всём мире и особенно в России. Чаще всего заказывают сталь с покрытиями пурал (в том числе матовый), полиэстер и пурекс (новый материал от данного концерна). Кроме рулонной стали выпускается ещё сталь для удобного сооружения бесшумной кровли 52 F+.

Читать еще:  Резиновое покрытие для крыши

В последнее время завоёвывает популярность и продукция PRINTECH от корейского производителя. Она выделяется на фоне остальных необычными вариантами рисунка: под дерево, под кирпич или камень.

Что такое профнастил, основные разновидности

В мире не так уж много материалов, которые произвели без преувеличения революцию в подходах к современному строительству. Если не во главу угла списка, то уж на лидирующие позиции – точно, стоит поставить профнастил с полимерным покрытием. Доступный по цене, легкий и простой в монтаже, долговечный и простой в уходе, обладающий достаточной прочностью и привлекательный – это все о профилированных листах, которые имеют неимоверно широкий диапазон применения: от кровельных и стеновых работ до заборов и обустройства фундаментов.

Как делают профнастил

Профнастил изготавливают на специальном промышленном оборудовании. Заготовкой служит тонкая (в доли миллиметров) катаная сталь, которая поставляется в рулонах с (чаще всего) предварительно нанесенным сплошным полимерным покрытием.

Основными операциями по производству профлиста являются:

  • размотка рулона;
  • проход через профилегибочный станок (придание необходимой формы волны);
  • порезка на мерные длины;
  • складирование и упаковка.

Современные производственные линии полностью автоматизированы, все операции (в том числе – смена рулона) происходят непрерывно, что позволяет увеличить производительность и снизить себестоимость. Вторая особенность такого подхода – высочайшее качество производства и контроля. Третья – возможность предоставления большого числа типоразмеров с небольшим шагом длины (при фиксированной ширине – она зависит от заготовки), что позволяет клиенту минимизировать потери в остатки.

Разновидности профнастила

В первую очередь необходимость получения гофрированной поверхности связана с необходимостью увеличить прочностные характеристики. Различают три больших класса профилированных листов:

  • С – стеновой: с небольшой гофрой и относительно малой прочностью он в основном используется для различных декоративных целей;
  • Н — несущий: имеет большую трапециевидную волну с дополнительными ребрами жесткости и может применяться в качестве несущих конструкций, одна из популярных разновидностей — кровельный профлист;
  • НС – универсальный: сочетает в себе характеристики двух первых классов и может служить как ограждающий и как несущий (по итогам инженерных расчетов) элемент.

По типу защитного покрытия различают:

Первая разновидность давно ушла в историю, вторая – следует за ней и используется только в тех случаях, когда коррозионная стойкость и долговечность неважны (например, во временных ограждениях или опалубках). За третьей – большие перспективы: благодаря отличной изоляции слоя металла от окружающей среды и привлекательному внешнему виду.

Достоинства и недостатки профлистов

Среди ключевых достоинств профнастила называют:

  • малый вес, что позволяет упростить опорные элементы;
  • достаточная прочность (при правильном подборе типа и толщины для конкретных целей);
  • простота монтажа: основные крепежные операции производятся с помощью шуруповерта и саморезов;
  • долговечность: полимерное покрытие обеспечивает стойкость до полувека;
  • простота ремонта (замены);
  • доступная стоимость;
  • экологическая чистота;
  • эстетичность: есть возможность заказать чрезвычайно большое число цветов и оттенков согласно шкале RAL.

Среди недостатков стоит отметить:

  • подверженность коррозии при повреждениях тонкого защитного покрытия;
  • деформации под воздействием механических нагрузок и высоких температур (например, огневых работ);
  • «нулевые» тепло- и звукоизоляция.

Первая проблема нивелируется наличием защитной пленки, которая снимается только после транспортировки и монтажа. Вторая – квалификацией специалистов. Третья – обустройством (при необходимости) дополнительных слоев изоляционных материалов на крыше или стенах.

Статьи по теме:

Украина, г. Харьков,
пр. Московский, 142, офис 42

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector