Клей для сэндвич панелей из пенополистирола

Полиуретановый клей для сэндвич панелей Климпанель

Эксплуатационные преимущества теплоизоляционных панелей типа «сэндвич» обуславливают широкое их распространение при возведении объектов частного, промышленного и городского типов. Металлические трехслойные плиты с низкой теплопроводностью являются универсальным строительным материалом, позволяющим оперативно монтировать сооружения, конструкции и увеличить рентабельность производимых работ. Отличные физические характеристики панелей типа «сэндвич» зависят от качества используемых при ее формировании компонентов. Особую роль играет клей для сэндвич панелей , необходимый для надежной фиксации материалов, имеющих абсолютно разные физико-химические свойства.

Эксплуатационную практичность готовых изделий определяют несколько характеристик клеевого состава:

  • стойкость к смене температурного режима;
  • деформационная прочность;
  • эластичность;
  • устойчивость к влаге;
  • токсичность;
  • экологичность.

Сборка модульных конструкций с применением клея для сэндвич панелей, обладающего, помимо указанных параметров, высоким коэффициентом адгезии, гарантирует значительное увеличение ресурса службы панельных элементов. Среди многих клеевых смесей, представленных на рынке, только продукты на основе полиуретана имеют необходимые свойства, поэтому при производстве сэндвич-панелей мы используем подобные сертифицированные немецкие адгезивы. Отлично зарекомендовавшие себя, они выдерживают агрессивное воздействие климатических проявлений, сохраняя физико-механические характеристики длительное время.

Полиуретановый однокомпонентный клей для сэндвич панелей «Kleiberit»

Влагоотверждаемый клей «ПУР 503.9» – это экологичное высокопрочное вещество, обладающее необходимой степенью эластичности, когезионной прочности. Благодаря оснащению производственных площадей компании «Климпанель» высокотехнологичным оборудованием нанесение полиуретанового однокомпонентного клея для сэндвич панелей происходит равномерно, чем достигается надежное фиксирование металлических обкладок с утеплителем.

Струйный способ нанесения является эксплуатационно-практичным методом, подходящим для изготовления кровельных и стеновых сэндвич-панелей. Жидкий состав легко заполняет всю площадь облицовочного элемента, что гарантирует плотное прилегание утеплителя и полную его фиксацию при любом виде обкладки.

Наша компания применяет только немецкий полиуретановый однокомпонентный клей для сэндвич панелей торговой марки «Kleiberit», что обусловлено высокой скоростью отверждения, незаметным клеевым швом, хорошей влагостойкостью и другими отличными качественными характеристиками. Склеивание поверхностей происходит в течение 30 минут. Для полного схватывания достаточно 12 часов.

Преимуществами клеевого продукта марки «ПУР 503.9» являются:

  • короткое время полимеризации;
  • влагостойкость;
  • деформационная прочность;
  • сохранение свойств при температурных перепадах;
  • эластичность соединения;
  • светлый оттенок слоевых швов;
  • низкий расход.

Поставляемый в заводских емкостях, не требующий дополнительных манипуляций по предварительной подготовке, он является адгезивом, способствующим ускорению процесса «спекания пирога». Ввиду практичности и универсальности смеси, склеивание слоев в стеновых и кровельных сэндвич-панелях происходит с плотным прилеганием утеплителя ко всей поверхности металлического листа. Отсутствие пустот гарантирует отличную теплоизоляцию, что позволяет эффективно использовать панельные блоки, сохраняющие тепло внутри объектов при низких температурных режимах.

Благодаря совмещению отличных физико-механических свойств, небольшой ресурсозатратности, простоты нанесения клей «Клейберит» гарантирует отличные эксплуатационные показатели наших сэндвич-панелей, увеличивает срок службы теплоизоляционных плит и многое другое. Он полностью удовлетворяет необходимым требованиям пожаробезопасности, экологичности, пригоден для изготовления блочных конструкций с различными видами теплосберегающего наполнителя.

Техническое описание на клей ПУР 503.9 в формате PDF (244 KB).

Клей для сэндвич-панелей с минеральной и базальтовой ватой

Как сократить сроки строительства зданий, но при этом не потерять в качестве? Об этом более 70 лет назад задумался американский архитектор Франк Ллойд Райт, который и придумал то, что мы сегодня называем сэндвич-панелями. Многие современные сооружения построены с использованием этого строительного материала. Его прочность и долговечность напрямую зависит от клея.

Сэндвич-панели

Сэндвич-панель называется так, потому что состоит из трех слоев. Обе облицовочные стороны могут быть достаточно жесткими, то есть это, например, сталь или ДВП, а посередине — слой утеплителя. Все три части соединяются между собой с помощью клея под холодным или горячим прессом.

Сэндвич-панели применяют для строительства быстровозводимых каркасных домов. Ими облицовывают здание. В коммерческом секторе этот материал используют при облицовке торговых центров, автомоек, стадионов и промышленных цехов. Для таких строений требуются жесткие материалы, которые способны выдерживать серьезные нагрузки. Поэтому обычно лицевая сторона панели металлическая.

Внутренний слой сэндвич-панелей

Для наполнения сэндвич-панели изнутри обычно используют пенополиуретан (ППУ), минеральную или базальтовую вату.

ППУ по физико-химическим свойствам превосходит своих более дешевых конкурентов. Он легкий, прочный и долго служит. Материал хорошо защищает от влаги и считается первоклассным утеплителем. Плесень, грибок и насекомые-вредители ему не страшны. Компания «Химтраст» производит компоненты для ППУ, отвечающие самым разным строительным целям.

Минеральная вата

Минеральная вата — самый распространенный компонент для наполнения сэндвич-панелей. Она делится на несколько типов: стекловату, каменную вату, шлаковату. Последнюю в строительстве почти не используют из-за плохой гидроизоляции. Каменная вата наоборот —популярный компонент для сэндвич-панелей любого типа, поскольку выдерживает практически любые нагрузки.

Читать еще:  Лестница на чердак с улицы фото

Как правильно выбрать клей для сэндвич-панелей?

Прежде всего, нужно учесть факторы, формирующие окружающую среду. В каком регионе страны находится здание? Насколько холодно зимой и жарко летом — теплоизоляция? Много ли осадков? Если среда достаточно агрессивная, то соединение сэндвич-панели должно быть очень прочным.

Также стоит помнить о прочности конструкции здания и экономических показателях строения. Сколько клея нужно израсходовать? Какого он типа?

Важные характеристики клеевого состава для сэндвич-панелей: стойкость к перепадам температуры, эластичность, гидроизоляция, токсичность, экологичность.

Полиуретановый клей

На рынке существует много разных вариантов, но необходимыми свойствами обладают только полиуретановые клеи. Они способны выдерживать большие нагрузки, не выделяют токсинов, обладают высокой адгезией и долго служат.

Несмотря на то, что склеивание компонентов сэндвич-панелей сегодня происходит в полуавтоматическом режиме, это всегда непростой процесс. Нужно понимать технологию соединения разных по физико-химическим свойствами материалов. Перед склеиванием нужно тщательно подготовить поверхность. Внутренний слой панели и пространство вокруг нужно тщательно пропитать клеевым составом.

Однокомпонентные и двухкомпонентные клеи

Для производства сэндвич-панелей используют однокомпонентные или двухкомпонентные полиуретановые клеи. Обычно для минваты, стали, пенополистирола, гипсокартона, пластика и окрашенных металлов прибегают к двухкомпонентным составам. ПУ-Клей для сэндвич-панелей (2к) предлагает компания «Химтраст».

Однокомпонентные составы применяют при производстве панелей из нержавеющей стали, алюминия, бетона, ДПС, пеностекла, пенопласта — ПУ-Клей для сэндвич-панелей (1к).

Перед нанесением каждого из клеев поверхности нужно очистить от мусора и пыли, избавиться от масляных пятен. Работать только в специальной одежде, закрывающей руки, лицо и ноги.

Методы нанесения клея зависят от его типа. Двухкомпонентные составы распыляют струйным. Однокомпонентные — сначала тонким слоем с помощью ракеля, затем распыляют воду, склеивают и помещают конструкцию под пресс.

Специалисты компании «Химтраст» подробно объяснят, как правильно рассчитать объем клея и какой из двух типов лучше всего подойдет для ваших целей.

Наши склады можно найти в Новосибирске, Иркутске, Екатеринбурге, Красноярске, Воронеже, Ярославле, Нижнем Новгороде, Москве, Санкт- Петербурге, Самаре и Уфе.

АДВ 15М/40 — Клей полиуретановый для сэндвич панелей, двухкомпонентный

Клей АДВ-15М/40 и его модификации предназначен для производства строительных стеновых, кровельных сэндвич-панелей непрерывным способом на линиях типа: «Robor», «Puma», «Isowall» и т.д из различных комбинаций облицовочного материала: металла, ПВХ, и утеплителя: пенополистирола, минеральной ваты.

Рекомендуется при производстве панелей для изотермических фургонов, морозильных камер. Возможно регулирование времени полимеризации.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • универсальный – применяется на стендовых и непрерывных линиях, обладает быстрым набором прочности,
  • прочный, стойкий к длительным вибрационным нагрузкам, влажным средам, ультрафиолетовому излучению и радиации,
  • устойчивый к длительному воздействию высоких и низких температур, может применяется в различных климатических зонах,
  • безопасный – не содержит растворителей и токсичных веществ обеспечивает экологическую чистоту процесса.
  • Решение
  • Характеристики
  • Сертификаты
  • Документация

ФАСОВКА

бочки по 200 кг, 210 кг, 225 кг, 250 кг

контейнеры 1000 кг

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

При хранении и транспортировке клея при температуре ниже 0°С компоненты А и Б загустевают. Перед применением компонент А и Б выдержать в течение 1-2 суток при температуре плюс 20±5°С.

Важно! Выбор марки осуществляется по параметрам линии и зависит от способов смешивания и нанесения:

Скребок — компоненты А и Б наносятся бисером на верхнюю и нижнюю облицовки панели отдельно и смешиваются с использованием скребка.

Стандартное бидинговое нанесение — компоненты А и Б перемешиваются в постоянном статическом миксере и наносятся перемещающимся поперечно аппликатором, клей наносится на облицовочный материал для нижней части панели и на изоляционный материал для верхней части панели.

Тефлоновый бидинговый аппликатор — компоненты А и Б смешиваются в одноразовом статическом миксере, аппликатор сделан из тефлона и легко меняется, позволяя использовать быстро отверждающиеся системы, наносить на верхнюю и нижнюю облицовку панели.

Ударное распыление — компоненты А и Б смешиваются в самоочищающейся камере и распыляются под высоким давлением на верхнюю и нижнюю облицовки панели.

Стандартное воздушное распыление — компоненты А и Б смешиваются в статическом миксере и распыляются потоком воздуха на верхнюю и нижнюю облицовки панели.

После дозирования и смешивания необходимо, чтобы скорость отверждения клея соответствовала:

скорости линии и её длине, для того, чтобы быть уверенным, что время открытой выдержки клея не было превышено;

времени и температуре прессования для своевременного отверждения клея, чтобы панели можно было резать и штабелировать без деламинации.

Рекомендуемые параметры применения:

Читать еще:  Строительство кровли и стропил

температура компонентов от плюс 18 до плюс 30 ºС;

температура металла и наполнителя не ниже плюс 18 ºС;

температура пресса от 30 ºС до 45 ºС;

температура в цехе не менее плюс 14 ºС;

выдержка готовых панелей до перегрузки на транспорт-24 часа.

Важно! Для корректного выбора клеевой системы для производственной линии необходимо рассмотреть следующие параметры:

метод нанесения и смешивания клея;

температура нанесения клея;

расстояние от точки нанесения клея до пресса как в верхней, так и в нижней части;

максимальная и минимальная скорость линии;

температура в прессе;

температура предварительного подогрева стали (где применимо);

расстояние от пресса до узла резки панелей;

расход клея/склеиваемые материалы.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с АДВ15М/40 и его модификациями, должны быть очищены до отверждения. Неотвержденный клей хорошо смывается с помощью органических растворителей (метиленхлорид). Отвержденный клей может быть удален только механическим способом. Грубую очистку от остатков клея производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Клей АДВ-15М/40 – не летучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура воспламенения 226 ºС, температура самовоспламенения 346 ºС.

При работе с клеем необходимо обеспечить хорошую вентиляцию.

Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза, вдыхания паров. При попадании на открытые участки кожи следует сначала очистить их хлопчатобумажным тампоном, затем теплой водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обраться к врачу.

Персонал, работающий с клеем, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками, перчатками.

В отвержденном состоянии клей не выделяет в окружающую среду вредных веществ.

УСЛОВИЯ ТРАСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Допускается транспортировка при отрицательных температурах. Компоненты клея транспортируют при температуре окружающей среды в крытых транспортных средствах (железнодорожных вагонах и автомашинах) с соблюдением правил перевозки грузов, действующих на данном виде транспорта

Условия хранения — в герметичной упаковке при температуре от -30 до + 45°С Компоненты А и Б хранят в сухих складских помещениях, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

КЛЕЙ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ПВХ

Однокомпонентный полиуретановый клей, предназначен для изготовления сэндвич-панелей периодическим способом. Клей применяется для склейки пенополистирола (ППС), пенополиуретана с различными материалами облицовок – ПВХ, металлом, АБС-пластиком и т.д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • однокомпонентный, не требует смешения со вторым компонентом;
  • не содержит растворителей и летучих веществ, наполнителей и пластификаторов;
  • может храниться при низких температурах и восстанавливают свои свойства при размораживании;
  • влагоотверждаемый, отверждается под действием атмосферной влаги или напыленной воды;
  • обладает технологичной вязкостью, отличной растекаемостью;
  • обеспечивает высокую прочность склеивания панели;
  • обеспечивает водостойкое эластичное клеевое соединение, выдерживающее циклические воздействия температур от -40 до +80°С;
  • выпускается нескольких модификаций, отличающихся скоростью отверждения, для различных технологических линий.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Вязкая однородная жидкость, бесцветная, желтого или молочно-белого цвета без посторонних включений. Допускается опалесценция.

Вязкость динамическая при 25°С, мПа·с

Плотность при 20°С, г/см3

Открытое время* клея при 25°С и 80% влажности, мин

Время прессования** при 25°С и 80% влажности, мин

Время полного отверждения при 20°С, час

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

*Открытое время клея – время, по истечении которого клей, нанесенный на склеиваемые поверхности, начинает терять способность к схватыванию. В случае сэндвич-панелей открытое время клея это время от нанесения клея на первую панель, до помещения стопы панелей под пресс, то есть время набора стопы.

**Время прессования – время, в течение которого панели находятся под прессом, время до достижения заданной прочности.

Открытое время и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности производственного помещения.

Полное отверждение клея происходит примерно через 24 часа от начала склеивания (при температуре 20-25°С), то есть после выемки из пресса панели должны быть выдержаны 16-20 часов перед дальнейшими операциями (торцовка, проверка на брак при изгибе и т.д.).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Клеи подходят для периодических линий склейки сэндвич-панелей с различным типом нанесения: вручную (с помощью ракли, шпателя или валика), пневмо- или безвоздушным распылением, механизированным способом (струйным – через распределительную трубку с отверстиями).

Читать еще:  Укладка пароизоляции под металлочерепицу

Наиболее распространенный способ – механизированная каретка с распределительной трубкой (кларнетом), клей в этом случае наносится отдельными дорожками через определенный промежуток, что способствует отводу газов, выделяющихся при его отверждении в прессах. При нанесении сплошным слоем с помощью валика, шпателя, ракли необходимо фрезерование пенополистирола (вырезка выемок на поверхности ППС) для отвода газов.

Поверхность склеиваемых материалов должна быть сухой, обеспыленной и обезжиренной.

Расход клея определяется типом материала, видом поверхности и колеблется в пределах 140-200 г/4,5 м2 (одну сторону панели 1,5*3 м).

Перед нанесением при необходимости (например, в холодное время года) клей должен быть разогрет, рекомендуемая температура нанесения клея +15

Для ускорения отверждения на поверхность клея распыляют воду (10-15г/м2 – 5-10% в пересчете на массу наносимого клея).

Стопку панелей набирают в течение открытого времени клея, к моменту окончания этого времени стопку панелей помещают целиком под пресс.

Прессование может производиться любым типом пресса при давлении, не разрушающем структуру утеплителя: 0,08-0,8 кг/см2 (обычно 0,2 кг/см2). На данном этапе важно равномерное давление на все участки панели при прессовании для равномерного выхода образующегося углекислого газа, на участках с меньшим давлением происходит сбор СО2, что приводит к появлению в этих местах брака – пузырей. Для более равномерного распределения давления рекомендуется в стопку панелей включать листы фанеры через каждые 30-50 панелей.

Открытое время клея и время прессования в значительной степени зависят от температуры и влажности. Эти параметры – технологические, то есть их может регулировать потребитель. Для увеличения скорости отверждения зимой в помещении ставятся элементы отопления, для увеличения влажности могут устанавливаться увлажнители воздуха. Для поддержания одинаковых показателей температуры и влажности в течение всего года могут устанавливаться системы кондиционирования, автоматические системы поддержания параметров в производственном помещении. Для уменьшения времени прессования можно распылять воду на торцы панелей и заматывать пачку панелей стретч-плёнкой (стрейч-пленкой).

Как показали исследования, в бóльшей степени, чем температура и влажность производственного помещения на скорость отверждения влияет количество наносимой распылением на поверхность клея воды. Поэтому, если необходимо ускоренное отверждение – можно увеличить давление в системе подачи воды и тем самым увеличить ее количество.

Необходимо учитывать, с увеличением скорости отверждения, сокращается не только время прессования, но и открытое время клея (время набора стопы).

С правильным подбором марки клея и грамотным регулированием технологических параметров можно добиться идеально подходящих для определенного потребителя режимов склейки и отверждения.

При длительном перерыве в работе оборудование промывается растворителем (ацетоном, нефрасом, ксилолом) – до отверждения клея, после отверждения – счищается механически. При остановке линии до 12 часов система заполняется полностью клеем без доступа воздуха, кларнет опускается в минеральное масло, керосин.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ

Работы с клеем необходимо производить в рабочей одежде, перчатках. При работе следует избегать вдыхания паров клея, попадания клея в глаза и на кожу.

При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом.

При температурах склеивания выше +40°С рабочее место должно быть оборудовано принудительной вентиляцией. Запрещается курение на рабочем месте. Помещение должно быть хорошо проветриваемым.

В отвержденном состоянии – выделение вредных веществ в окружающую среду отсутствует.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Транспортировка может осуществляется любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание влаги. Тара должна транспортироваться крышками и пробками вверх.

Гарантийный срок хранения клея – 6 месяцев в таре изготовителя. Клей должен храниться в закрытой таре, в инертной атмосфере, исключая попадания атмосферной влаги. В случае разгерметизации тары, возможно образование на поверхности клея пленки отвержденного материала, которую следует удалить (не пытаясь перемешивать!). Продукт под пленкой можно использовать без каких-либо ограничений.

Вязкость клея в значительной степени зависит от температуры. При поставке клея в зимнее время, он может отличаться повышенной вязкостью и белым цветом. В этом случае продукт необходимо разогреть при температуре около 40-70°С (тепловой пушкой, в термошкафу); температуры помещения для полного восстановления вязкости клея недостаточно.

В жаркое время года следует избегать хранения клея под прямыми солнечными лучами, чтобы не допустить нагрева выше 35°С. Рекомендуется хранить под навесом или в крытых складских помещениях.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
×
×