Кровельные и гидроизоляционные материалы

Гидроизоляция кровли

Гидроизоляция кровли – необходимая мера, которая выполняет важную функцию: предохраняет кровлю от разрушительного влияния атмосферной влаги и различных водных растворов. Если не провести работы по гидроизоляции вовремя, то атмосферные осадки могут спровоцировать быстрый износ кровельного покрова, что сократит срок службы всей крыши. Если не сделать своевременную гидроизоляцию, придется проводить ремонт всей кровли.

Гидроизоляционные работы предпочтительно производить на этапе строительства дома, тогда принятые меры помогут не только продлить срок службы покрытия, но и защитить здание в целом. Кроме того, такие дополнительные меры защиты здания от влаги при строительстве смогут сэкономить ваши деньги в будущем.

Требования к гидроизоляции кровли

Гидроизоляционные материалы для кровли, которые применяют для выполнения работ, должны обладать определенными качествами:

1. влагонепроницаемостью;
2. механической прочностью;
3. эластичностью;
4. теплостойкостью.

Кроме того, гидроизоляция крепится к кровле, а точнее, к ее основанию. Это спасает покрытие от сильных порывов ветра.

Одно из необязательных, но весьма желательных требований – теплосберегающая функция. Сочетание защиты от влаги и холода в одном материале – идеальное решение для вашего дома.

Подбор материалов для гидроизоляции любого вида кровли

Крыша чаще всего покрывается материалами из битума. Именно это покрытие на современном строительном рынке является одним из самых распространенных и широко используемых для гидроизоляции плоской кровли.

Некоторое время назад для гидроизоляции любого вида кровли использовались три основных материала: рубероид, пергамин и гидростеклоизол. Теперь они отходят на второй план, так как на замену пришли полимерно-битумные покрытия. Эти рулонные наплавляемые материалы в основе имеют не склонные к гниению стеклоткань или полиэстер.

Применение материалов нового поколения для гидроизоляции кровли гарантирует прочность, надежность и продолжительный срок службы крыши.
Гидроизоляционные работы рулонными материалами и мастикой проводится на крышах с уклоном до 60 градусов. Вообще угол уклона крыши определяет количество гидроизоляционных слоев, в том числе количество слоев армированной мастики.

Гидроизоляция может производиться при различных основаниях крыши. Это может быть и дерево, и любой металл, бетон. Кроме того, кровельный ковер можно класть на старое покрытие или шифер.

Мастичная кровля

Гидроизоляция кровли иногда производится с помощью мастики. В этом случае рулонные кровельные материалы не используются. Таким образом создается мастичная кровля. Ее преимущество заключается в том, что в итоге работ получается бесшовная мембрана. Кроме того, такое покрытие создается непосредственно на крыше, не нужно производить дополнительных работ по подготовке. Мастика еще и обладает хорошей адгезией к бетону, различным металлам, а также битумным материалам.

Гидроизоляция мастикой выполняется следующим образом: битумно-полимерная мастика наносится на основание из бетона, после чего на поверхности образуется тонкая, но прочная и эластичная мембрана. После полного застывания покрытие выглядит монолитным.

Применение мастики для гидроизоляции различных кровель оправдано и для жилых зданий, и для промышленных сооружений. Особенно актуальным оно становится, когда через кровлю проведено очень много различных строительных конструкций (растяжек для антенн, опор для оборудования).

Битумно-полимерные мастики отличаются рядом преимуществ:
— высокая прочность;
— легкость;
— эластичность;
— стойкость к любым агрессивным средам, окислению и ультрафиолетовому излучению;
— широкий температурный диапазон применения от -60 до +100оС.

Гидроизоляционные материалы от «ТехноНиколь»

Компания «ТехноНиколь» предлагает следующие материалы для гидроизоляции кровли, транспортных сооружений:
— ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б;
— Техноэласт ЭМП 5,5;
— Техноэласт АЛЬФА;
— Техноэласт ГРИН;
— Техноэласт БАРЬЕР;
— Техноэласт ЭПП;
— ТЕХНОЭЛАСТМОСТ;
— Техноэласт ЭМП 5.5;
— Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)
— Гидроизоляция плоской кровли
и многие другие.
Гидроизоляционные материалы компании обладают высоким качеством, при этом стоят не дорого.

Кровельные и гидроизоляционные материалы (стр. 1 из 2)

Луганский Национальный Аграрный Университет

Тема: КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

студент 633 гр. Комаров Роман

Лекция 14. КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Кровельные материалы подвергаются периодическому увлажнению и высушиванию, воздействию прямого солнечного излучения, нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам.

Гидроизоляционные материалы, работают в условиях постоянного воздействия влаги или агрессивных водных растворов.

От гидроизоляционных материалов требуются полная водонепроницаемость, долговечность, базирующаяся на гнилостойкости и коррозионной стойкости.

Для получения кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий используют: металлы, керамику (черепицу), асбестоцемент, битумы, полимеры и др.

14.1 Кровельные материалы

К кровельным материалам относятся:

мембранные– большеразмерные полотнища (площадью 100. 500м 2 );

рулонные – полотнища шириной около 1 м и длиной 7. 20м;

штучные и листовые;

мастичные – вязкие жидкости, образующие водонепроницаемую пленку после нанесения на изолируемую конструкцию.

Рулонные материалы – это толь, пергамин и рубероид. В основе этих материалов лежит кровельный картон, пропитанный черными вяжущими.

Кровельный картон получают из вторичного текстиля, макулатуры и древесного сырья. Его пропитывают битумом и дегтем. Марку картона устанавливают по его поверхностной плотности (масса 1м 2 картона в г), от 300 до 500. Ширина кровельного картона – 1000; 1025 и 1050мм.

Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем. Толь применяют лишь для временных сооружений, так как деготь быстро стареет на солнце и материал разрушается через 2. 3 года. Более целесообразен толь для гидроизоляции, где отсутствует солнечное излучение и, где важную роль играют антисептические свойства дегтя.

Пергамин – получают пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Пергамин применяют для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина П-300; П-350 и т. п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

Рубероид – получают пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой и т. п.), защищающей материал от ультрафиолетового излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Длина рулона 10. 20 м.

Марки рубероида – РКК-420; РКЧ-350 и т. п. (Р г- рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный (П) с пылеватой посыпкой (П) с обеих сторон (например, РПП-300).

Кровля из рубероида и пергамина многодельна, так как представляет собой многослойный (3. 5 слоев) кровельный ковер, наклеиваемый на кровлю с помощью битумных мастик.

Поэтому предпочтение отдают нетканым основам и стеклохолсту. Стекловолокнистые основы отличаются малым удлинением при разрыве (е = 1,5. 3 %); у синтетических – оно выше (е = 35. 40 %).

Материалы производят на основе алюминиевой и медной фольги «фольгоизол». Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Применение новых прочных и долговечных основ, в свою очередь, потребовало модификации битумного связующего полимерными добавками. Для модификации битума используют атактический полипропилен (АПП) – побочный продукт при производстве полипропилена.

Рис . 14.1. Схема поперечного сечения полимербитумного рулонного материала : 1 – бронирующая посыпка; 2 – слой из полимербитумного связующего; 3 – основа стекловолокнистая или из полимерных волокон, 4 – слой из полимербитумного связующего; 5 – разделительный слой (пылеватая посылка, полиэтиленовая пленка).

Битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до –20 °С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Материалы на основе таких модифицированных битумов позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

Для защиты битумно-полимерных материалов от солнечного излучения применяют бронирующие посыпки из цветной минеральной или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные . Они придают декоративность материалу.

Читать еще:  Толь тг 350 технические характеристики

Толщина рулонных материалов 3..5мм, что позволяет делать кровельный ковер двухслойным (а не 3. 5 слойным) и укладывать его методом наплавления (рис.14.1.).

Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую адгезию к бетону, металлам и битумным материалам. Мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности крыши. Особенно удобны мастичные материалы при выполнении узлов примыкания.

Мастики могут применяться как самостоятельно, так и совместно с армирующей основой (например, стеклотканью).

Мастичные покрытия устраивают и по старой рулонной кровле без ее снятия.

14.2 Гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них. Гидроизоляционные материалы разделяют на жидкие; пастообразные пластично-вязкие; твердые упруго-пластичные.

Пропиточные материалы – жидкости, проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры или гидрофобизирующие поверхность пор.

Битумы и дегти, переведенные в жидкое состояние – простейшие пропиточные материалы. Битумы придают пропитанному слою материала водонепроницаемость, а дегти, кроме того, антисептируют материал. Битумные эмульсии готовят в высокоскоростных смесителях. В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85. 90°С), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут модифицироваться полимерами и латексами каучуков.

Пропитка мономерами с последующей их полимеризацией в порах материала обеспечивает их стабильную водонепроницаемость. Наиболее перспективны для этой цели акриловые мономеры. Их полимеризация возможна с помощью инициаторов, введенных в пропитывающую жидкость.

Кремнийорганические жидкости – эффективный пропиточный материал, придающий водоотталкивающие свойства. Эти вещества имеют высокую проникающую способность, они атмосферостойки и термостойки. Жидкости не имеют цвета и запаха и не изменяют внешний вид пропитываемого материала.

Самая распространенная кремнийорганическая жидкость, применяемая в строительстве, — ГКЖ-94. Для обработки строительных материалов используют 1. 10%-ный раствор ГКЖ-94 в органических растворителях или водную эмульсию концентрации 0,5. 3%. После высыхания на стенках пор и самом материале образуется тончайшая гидрофобная пленка, прочно скрепленная с материалом.

Пленкообразующие материалы – вязко-жидкие составы, которые после нанесения на поверхность изолируемой конструкции образуют на ней водонепроницаемую пленку. Образование пленки происходит либо в результате улетучивания растворителя, либо в результате полимеризации. Среди пленкообразующих веществ наибольшее распространение получили разжиженные битумы и битумные эмульсии, лаки и эмали.

Мастики получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.), По виду вяжущего различают мастики битумные, битумно-полимерные и полимерные.

Самые распространенные мастики – битумные. Они относительно дешевы и имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие. Нагрев до 160. 180 °С для перевода их в рабочее состояние.

Широкое распространение получают полимербитумные и полимерные мастики с использованием в качестве связующего синтетических каучуков (бутилового, стиролбутадиенстирольного, тиоколового и др.) и эластомеров (полиизобутилена, хлорсульфополиэтилена и др.). Мастики в качестве приклеивающего материала (например, для наклейки рулонной гидроизоляции) и в качестве материала, образующего гидроизоляционный слой на обрабатываемой конструкции (например, для обмазки наружных поверхностей стен подвалов и фундаментов). Полимерные мастики применяют также для устройства антикоррозионных покрытий на бетонных и металлических конструкциях, работающих в агрессивных средах.

Пасты получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора (глины, извести и т. п.). Примерный состав битумной пасты, % по массе: битум легкоплавкий 45. 55, глина (известь) 10. 15, вода 35. 45.

Пасты хорошо смешиваются с наполнителями. Их легко наносить даже на влажные поверхности; после высыхания битума образуется мастичное покрытие.

Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя (20% от массы вяжущего) и пластификатора-мягчителя. Масса битумного вяжущего 3000 ± 300г/м 2 . Материал укрепляется на изолируемой поверхности путем оплавления пламенем газовоздушных горелок; рекомендуемая температура работ при укладке – не ниже 10°С.

Своими руками

Материалы для гидроизоляции крыши

Материалы для гидроизоляции крыши поражают широчайшим выбором и разнообразием. Как же не попасть впросак? Только внимательно изучив характеристики и взвесив преимущества и недостатки всех материалов. Если же на местном строительном рынке можно найти только два вида пленки, не обязательно покупать именно их. Возможно, такая гидроизоляция не подойдет или даже навредит кровельному пирогу!

Виды материалов для гидроизоляции крыши

Условно всю гидроизоляцию можно поделить или по сфере применения, или по способу нанесения. В последнем случае различают:

    рулонные материалы – пленки и мембраны, раскатываемые по стропилам или обрешетке и закрепляемые строительным степлером с обязательной проклейкой проколов и стыков бутилкаучуковой лентой;

наплавляемые материалы – рубероид и его производные, разогреваемые перед наклеиванием на сплошную поверхность;

обмазочные материалы – «жидкая резина» и мастики на основе битума, образующие на поверхности защитный слой;

проникающие материалы – наносятся на пористую поверхность (бетон, известняк), но вместо создания внешнего слоя впитываются и закупоривают поры изнутри;

инъекционные материалы – вводятся непосредственно в толщу бетона и закрывают даже большие трещины.

По сфере применения гидроизоляция кровли бывает для:

  • утепленной или неутепленной крыши;
  • металлического и неметаллического кровельного покрытия.

Так, если крыша утепленная, лучше использовать «дышащие» или супердиффузионные мембраны, позволяющие испаряться накапливаемой в утеплителе влаге, но не пропускающие воду снаружи.

Неутепленные же кровли со скатом в 45 градусов можно оставлять вообще без гидроизоляции – так проще контролировать состояние обрешетки и наличие протечек.

Если же угол наклона небольшой, гидроизоляцию лучше уложить, защищая чердак от конденсата и задувания снега в стыки между элементами кровли. При этом подойдет любой гидроизолирующий материал – от пленки до рубероида. Но лучше выбирать износостойкий материал, иначе гидроизоляция в прямом смысле посыплется через несколько лет.

Для металлических же крыш выпускают специальные «антиконденсатные» пленки с одной «ворсистой» стороной.

Они задерживают влагу и постепенно ее испаряют, не образуя капель воды на своей поверхности. Конечно же, любая гидроизоляция не заменит качественного кровельного покрытия и служит только вспомогательным элементом.

Рулонная гидроизоляция – для скатных крыш любых конструкций

Рулонные материалы в большинстве своем довольно просты в укладке своими руками, поэтому пользуются наибольшей популярностью. К ним относятся полимерные пленки и мембраны.

Гидроизоляционные пленки

Дешевый и простой в использовании материал. Укладывается на стропила с небольшим провисанием в 1-2 см между пролетами для отвода влаги. При использовании на холодной крыше требуется только один вентзазор – между пленкой и кровельным покрытием. Если же в пироге присутствует утеплитель, обязательно наличие дополнительного вентиляционного зазора между ним и пленкой.

Таким образом, экономия на дешевом материале получается сомнительной, ведь приходится делать двойной зазор, а это как финансовые, так и трудовые затраты.

Делается такой зазор просто – поверх гидроизоляции на стропила вдоль прибиваются бруски контробрешетки высотой 3-5 см. Они же и фиксируют пленку. Если утеплитель лежит вровень со стропилами, такие же бруски прибиваются и под гидроизоляцию. Антиконденсатные пленки, несмотря на свою технологичность, также требуют двух вентзазоров высотой в 5 см.

Супердиффузионные мембраны

Современный и оптимальный выбор. Такие мембраны укладываются вплотную к утеплителю, но тоже требуют вентиляционного зазора между ними и кровлей.

Могут монтироваться как на разреженную, так и на сплошную обрешетку и даже на старую кровлю без демонтажа. Как и пленка, мембрана раскатывается горизонтально и начинает укладываться снизу – от карниза до конька.

Читать еще:  Крепление торцевой планки металлочерепицы

Очень важно не забывать, что при закреплении рулонной гидроизоляции степлером все места проколов нужно обязательно проклеивать. В противном случае пленки и мембраны перестают быть гидроизоляционными из-за утраты целостности. Металлизированный скотч в этом плане несколько хуже бутилкаучукового, так как со временем начинает отклеиваться.

Мембраны ЭПДМ – гидроизоляция или кровля?

Единственный вид рулонных материалов, который не получится уложить самостоятельно. Выпускается в рулонах шириной до 20 метров и применяется для гидроизоляции плоских бетонных крыш.

Обладает высокой прочностью, не требует дополнительной защиты, поэтому может считаться кровельным материалом, хотя и подвержен механическим воздействиям.

Укладывается несколькими способами:

  • на специальный клей по всей поверхности;
  • с помощью балласта, который и придавливает мембрану к крыше (гравий, галька);
  • специальными анкерами в местах нахлеста.

Наплавляемая гидроизоляция – экономичное решение для плоских крыш

Несмотря на относительную сложность укладки, цена на монтаж наплавляемой гидроизоляции относительно невысока. Кроме того, оборудование можно взять в аренду и произвести все самостоятельно. Различают материалы:

  1. На основе:
    • стеклохолста (маркируется первой буквой Х);
    • стеклоткани (Т);
    • полиэстера (Э).
  2. С внешней и внутренней сторонами:
    • легкоплавкая пленка (вторая и третья буквы П);
    • защитная посыпка – только внешняя сторона (вторая буква К).

Стеклохолст

Дешевый и непрочный материал, подверженный деформациям.

Из-за этого рулоны нужно транспортировать осторожно, а сама гидроизоляция недолговечна. Зато подходит для защиты гаражей или других хозяйственных построек, где не так важно качество материала, но цена станет существенным критерием.

Если же планируется двухслойная гидроизоляция, рулоны на основе стеклохолста можно укладывать нижним слоем, что позволит существенно сэкономить. Такой вариант подойдет и для жилых домов.

Стеклоткань

Состоит из переплетенных стеклонитей, что делает ее прочнее стеклохолста.

Но эластичность практически отсутствует, из-за чего при деформации кровли гидроизоляция на основе стеклоткани просто отклеивается. Зато не рвется, как это случилось бы со стеклохолстом.

Полиэстер

Самый дорогой и надежный материал.

Прочность на разрыв – 725Н, эластичность до 50%. Наплавляемая гидроизоляция на такой основе не боится некачественной транспортировки, может укладываться даже неспециалистом, так как прощает небольшие огрехи. Оптимальный вариант для частного дома, так как кровля прослужит долго.

Обмазочная гидроизоляция

Простой в использовании и относительно недорогой материал. Подходит для бетонных перекрытий, а также для обработки деревянных элементов в конструкции крыши с металлической кровлей.

Мастики на основе битума

Наносятся широкой малярной кистью, валиком или шпателем.

Есть разогреваемые мастики и готовые к использованию в холодном виде. Лучше выбирать материалы с каучуком, устойчивые к ультрафиолету – тогда плоскую кровлю не нужно будет дополнительно перекрывать. Основная сфера применения – крыши производственных зданий с большими площадями.

Жидкая резина

Для ручного нанесения подходят однокомпонентные составы. Их можно равномерно наносить простым валиком на длинной ручке, что подходит только для плоских крыш. А вот двухкомпонентные составы, наносимые специальным аппаратом безвоздушного распыления, можно использовать на любых крышах сложных конструкций.

С помощью жидкой резины удается провести не только гидроизоляцию, но и ремонт кровли – поверхность покрывается слоем в 4 мм, прочным, стойким к растяжениям и ультрафиолету.

Инъекционная и проникающая гидроизоляция

Специфические виды гидроизоляции, способные решить серьезные проблемы с протечками. Инъекционные материалы помогут закрыть большие трещины и холодные швы, а пропитка закупорит мелкие поры, предотвращая проникновение влаги. Используются эти виды гидроизоляции для бетонных, кирпичных или известняковых конструкций.
Выбирать гидроизоляцию нужно не только по типу, но и обращать внимание на производителя. Ведь часто заявленные характеристики не соответствуют действительности. Очень показательно сравнение пленок и мембран разных производителей представлено на видео:

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ И КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, кото­рые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики).Герметикиприменяют для уп­лотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластич­ность, необходимую для восприятия температурных и усадочных де­формаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицирован­ных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смо­танного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов: 1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фоль­гой и 2) без основы (безоснóвные), но обычно с по­рошкообразным или волокнистым наполнителем. Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропи­точные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водоне­проницаемость и водостойкость. При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покров­ной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воз­действий и механических повреждений. В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одно­временно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и по­кровные рулонные гидроизоляционные материалы.

Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м 2 основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и ис­пользуется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный матери­ал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным би­тумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитно­го противокоррозионного покрытия.

Читать еще:  Как построить крышу на баню?

Стеклорубероид – рулонный материал, полу­чаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид вы­пускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозерни­стой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его за­меняют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с приме­нением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др. Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибко­стью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействи­ям и ультрафиолетовому излучению. Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствитель­ностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, кото­рые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью. Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тон­кой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротех­нических сооружений.

Применяют безосновные рулонные материалы. Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокры­шек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эла­стичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехниче­ских сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозион­ной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных поло­гих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка «Шинглс» от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

Мастикипредставляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измель­ченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топ­лива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррози­онные. Кроме того, по способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при темпера­туре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температу­ре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю те­плостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для уст­ройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеи­вающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластич­ностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для зали­вочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воз­действий. Применяют для защиты от действия раз­бавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном со­стоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теп­лостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – по­верхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натя­жение на поверхности раздела «битум (деготь) — вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органиче­ских кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгато­рам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорби­руются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуко­вых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Со­держание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от ви­да эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до по­лучения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки осно­вания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных би­тумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовле­нии асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодейст­вии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испаре­ния воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и орга­нических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окра­ски санитарно-технического оборудования.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector