Полимерная мембрана для кровли

Кровельная ПВХ мембрана

Один из наиболее распространенных материалов для гидроизоляции – это мембраны. Современная технология помогает сделать покрытие практически монолитным и осуществить монтаж быстро. Полотна ПВХ обладают прекрасными показателями: имеют длительный срок эксплуатации и просты в обслуживании. Они устойчивы к неблагоприятным температурам и условиям среды, поэтому монтаж можно проводить в любую погоду.

Что собой представляет ПВХ полотно

Мембрана для кровли Технониколь изготавливается на основе поливинилхлорида. Для улучшения свойств добавляются эфирные волокна и пластификаторы, доля которых составляет до 45%. В результате материал получается прочным и эластичным. Мембрана устойчива к температурным изменениям.

Толщина полимерной мембраны составляет от 0,8 до 2 мм. Что касается плотности, квадратный метр материала весит около полутора килограмм. Сравнительно небольшой вес облегчает подъем на кровлю и монтаж гидроизоляции. Само устройство материала обеспечивает проникновение пара наружу, при этом не пропуская влагу внутрь.

Особенности материала

Прочность мембран ПВХ для кровли объясняется тем, что они состоят из трех слоев.

Первый слой – гибкий ПВХ. Он содержит пластификаторы, стабилизаторы и другие составляющие, которые обеспечивают огнестойкость, эластичность материала и его устойчивость к ультрафиолету.
Второй слой – армирующая сетка, которая упрочняет материал. Она состоит из полиэфирных волокон.
Третий слой – ПВХ.

Технология монтажа

Хотя на первый взгляд, монтаж мембраны не представляет ничего сложного, стоит поручить его специалистам. Допускается укладка поверх старого слоя гидроизоляции. Касательно основания под материал, ограничений здесь нет. Есть три варианта, как выполнить монтаж полимерной мембраны.

С применением теплосварки . Чтобы соединить между собой отдельные пласты, используют специальное сварочное оборудование. Оно позволяет сохранить температуру воздушной струи в пределах 400-600 градусов, а также поддерживать давление и скорость движения. В результате получается герметичный шов шириной от 2 до 10 см.
С использованием балласта . Этот метод наиболее экономичный, но актуален при уклоне крыши не более 15 градусов. Балластный способ подразумевает фиксацию ПВХ полотна по периметру и за счет балласта, уложенного на основании. Чтобы материал не сдвигался с места (например, от сильных порывов ветра), масса груза должна достигать 50 кг и более на 1 кв. м. Для балласта можно использовать щебень, бетонные блоки, гальку. Стоит обратить внимание на конструкцию кровли: она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать это давление.
На саморезы . Механический метод применяется, если не предусмотрены сливы и парапеты, а также при условии, что на несущую конструкцию не оказывается дополнительная нагрузка. Саморезами мембрана крепится на швах. Основание может быть из дерева, железобетона, профнастила.

Есть и другие варианты монтажа. Если гидроизоляция устраивается для крыши со сложной геометрией, материал приклеивают. Для этого подойдет монтажный клей. Еще один способ соединения пластов между собой – ленты с двусторонними склеивающими поверхностями. Однако шов в таком случае обладает намного меньшей механической прочностью.

Защита материала и швов от повреждений

Несмотря на прочность и эластичность кровельной полимерной мембраны, она может быть повреждена острыми элементами: краями крыши, шероховатостями несущих элементов, кусочками цемента. Чтобы предотвратить появление царапин, прокладывают подкровельную мембрану. Это полотно должно обладать повышенной плотностью.

В таких случаях используют термоскрепленный полиэстер. Плотность волокна у него составит 120 г/м и более. Материал устойчив к проколам и надежно защитит слой гидроизоляции.

Вероятность повредить мембрану Технониколь присутствует, когда используется балластный метод фиксации. Если в качестве груза берется гравий или осколки камней, они могут оставить царапины. Чтобы предотвратить повреждения, балласт покрывают сверху матом или плотным полотном.

Периодичность швов зависит от использованного материала (Технониколь или другого производителя). Они могут повторяться через каждые 150-200 погонных метров. Применение теплосварки позволяет проводить монтаж мембраны в любую погоду, в том числе в холод и при высокой влажности. Поток горячего воздуха прекрасно просушивает поверхности.

Прочность швов подлежит проверке. В выбранной области делают разрыв. Он должен идти по полиэфирной сетке и иметь постоянную ширину. Если разрыв не удовлетворяет этим условиям, меняют режим сварки или переходят на другой инструмент. В зонах, куда доступ затруднен (например, углы или выход на крышу), стоит перейти на ручной инструмент.

Плюсы и минусы полимерных мембран

Среди преимуществ мембран ПВХ можно перечислить следующие моменты.

Долговечность. Срок эксплуатации мембраны Технониколь составляет 50 лет и более.
Высокая скорость монтажных работ. За одну рабочую смену группа монтажников может сделать гидроизоляцию на площади более 600 кв. м.
Минимальное количество швов кровельной гидроизоляции. В строительных магазинах можно найти материал в рулонах шириной 1-15 м. Используя полимерную мембрану, можно выполнить гидроизоляцию крыши любой конструкции с минимумом стыков.
Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому монтаж можно проводить даже зимой, не внося никаких изменений в процесс укладки.
Устойчивость к ультрафиолету.
Широкий ассортимент продукции (как Технониколь, так и других производителей). Можно подобрать материал, подходящий для размеров и конструкции конкретной крыши.
Пошагово разработанные технологии выполнения кровельной гидроизоляции.
Материал эластичен. Мембрана не деформируется в результате температурных перепадов.
Огнестойкость.

Этот материал имеет и определенные недостатки.

Слабая устойчивость к растворителям, маслам и битумным составам.
В материале присутствуют летучие вещества, которые выделяются в воздух.
Высокая цена в сравнении с другими материалами для кровельной гидроизоляции. Полимерная мембрана обойдется в полтора раза дороже многих из них.

Стоит заметить, что преимущества материала все же перевешивают его недостатки. За гидроизоляцию кровли, которая будет эксплуатироваться десятки лет, стоит один раз переплатить. Монтаж мембраны Технониколь выполняется в короткий срок. Производители предлагают широкий ассортимент размеров и даже расцветок. У некоторых марок доступно девять тонов материала.

Сфера применения мембран

Применение полимерных мембран Технониколь актуально при строительстве многоэтажных домов с плоской кровлей, промышленных и торговых построек с большой площадью. Они подойдут для объектов с высокими требованиями к качеству материала.

Мембраны широко применяются и для реконструкции зданий.

Мембраны ПВХ – один из наиболее современных и распространенных материалов для гидроизоляции кровли. Его многослойная структура придает прочность, эластичность, огнестойкость и паропроницаемость. Материал стал популярен и за счет своей долговечности – срок эксплуатации составляет порядка пятидесяти лет. Несмотря на то, что монтаж полотна выполнить несложно, стоит оставить его профессионалам.

Полимерная кровля: разновидности и технология устройства

Постоянная конкурентная борьба между производителями кровельных материалов вынуждает их к поиску совершенно новых решений. Инновационные плоские кровли сегодня достигли, можно сказать, совершенства по качественным показателям и надежности.

Полимерная кровля – одно из лучших решений для защиты кровельной конструкции от сырости и влаги. Покрытие крыши полимером обеспечивает ей высокие гидроизоляционные характеристики, а минимальное количество швов, образующихся при монтаже еще больше увеличивает его герметичность.

Читать еще: Навес из поликарбоната пристроенный к дому чертежи

Кровля из полимерных материалов ↑: разновидности и свойства

На настоящее время существует несколько видов полимерных кровельных материалов. К основным вариантам относят:

полимерные мембраны; наливную полиуретановую кровлю; кровлю из полимочевины.

Все их отличают высокие технические и эксплуатационные характеристики, скажем:

эластичность и надежность; повышенная прочность гидроизоляция; стойкость к механическим нагрузкам, растяжкам, проколу, перепадам температур и износу; простой монтаж и долговечность.

Опишем основные полимерные покрытия кровли и их характеристики

Полимерные мембраны для кровли ↑

Этот материал появился на нашей рынке относительно недавно, однако несмотря на это пользуется огромной популярностью. Полимерные мембраны – это качественно иной тип рулонного покрытия для кровли.

Мембраны поставляются на рынок в рулонах, имеющих ширину до 2000 см и длину до 6000 см. Благодаря столь впечатляющим размерам, мембранная полимерная кровля имеет минимальное количество стыков. А стыковочные швы, как известно, потенциально грозят протечками.

Популярность мембранных кровель не в последнюю очередь связана и с их долговечностью (не меньше трех-пяти десятков лет), которая значительно превосходит другие возможные варианты.

Технология полимерной кровли довольно простая, поэтому монтаж не требует много времени. Как отмечают опытные кровельщики, на укладку полимерных мембран нужно в полтора раза меньше времени, чем на монтаж битумной рулонной кровли (при тех же условиях).

Полимерные кровли классифицируют в зависимости от типа основы полотна.

ПВХ-мембраны ↑

Этот материал производят на базе поливинилхлорида, который усилен полиэфирной сеткой. Эластичность материала повышают за счет добавления в его состав летучих пластификаторов.

Полимеры ПВХ могут иметь разную расцветку, однако, к сожалению, под воздействием ультрафиолета интенсивность окраски постепенно теряется.

Существует несколько вариантов устройства мембранного полимерного покрытия. Полотно вначале фиксируют механическим способом при помощи телескопических крепежей, затем на него с нахлестом укладывают второе и сваривают стыки. Соединение можно выполнить:

горячим воздухом, используя промышленный фен либо сварочный аппарат; при помощи диффузионной сварки – на стыковочные швы наносят растворитель, после чего полотнища схлестывают и укладывают сверху груз.

Кровля ПВХ по отзывам специалистов – отличное решение для зданий с высокими требованиями к пожаробезопасности. Дело в том, что при ее устройстве нет необходимости в дополнительных противопожарных рассечках, что позволяет выполнять гидроизоляцию сплошным покровом практически на любой площади.

Данная технология очень востребована и конкурентоспособна, благодаря ряду характеристик.

исключительная пожаробезопасность; высокая паропроницаемость; прочность и высокая эластичность; возможна однослойная укладка мембраны ПВХ; эксплуатационный срок полимерного покрытия этого видов более 25 лет; высокая скорость монтажа – за смену можно уложить до 1000 м 2 , причем без использования открытого огня; нет ограничений на монтаж по сезону, так как этому материалу не страшны даже очень сильные морозы; стойкость к экстремальным температурам и воздействию ультрафиолета; легкий вес материала облегчает монтаж и снижает нагрузку на кровельную конструкцию в целом; можно легко обнаружить повреждения и устранить их.

ТПО-мембраны ↑

Базовым элементом этого материала являются термопластичные олефины. Армирование выполняют при помощи стеклоткани или сетки из полиэстера. Хотя они вполне работоспособны и без такой поддержки, поэтому в ассортименте ТПО-мембран есть и неармированные полотна.

В составе ТПО-мембран отсутствуют летучие пластификаторы, поэтому этот материал более безопасен, чем ПВХ аналог. Он самый морозоустойчивый среди всех остальных мембран и способен выдерживать температуру ниже нуля до 62°. Для соединения полотен рулонов ТПО в монолитное покрытие обычно используют горячий воздух.

ЭПДМ-мембраны ↑

Это рулонный материал, имеющий каучуковую основу, и армирован сеткой из полиэфира или стеклохолстом. Уникальная эластичность (порядка 400%) и меньшая стоимость – параметры, которые отличают его от остальных вариантов покрытий .

Кроме ЭПДМ мембраны на основе каучука, выпускаются также композитные двухслойные мембраны:

верхний – традиционно выполнен из каучука; нижний слой – битумно-полимерный.

Этот материал не реагирует ни на битум, ни на его модификации, то есть эти мембраны можно укладывать на старое битумное покрытие, не демонтируя его, что существенно упрощает процесс ремонтных работ.

Полотна ЭПДМ соединяют на двухстороннюю самоклеящуюся ленту. Эта технология менее надежна, нежели сварная, поэтому при монтаже дополнительно используют клеевые составы. Для монтажа ЭПДМ мембран используют также и другой способ – балластный. Он предполагает засыпку закрепленной телескопическими крепежами мембраны, к примеру, галькой или щебнем.

При выборе типа кровельной мембраны следует учитывать важную особенность – их долговечность.

Пластификатор, содержащийся в ПВХ- мембране, с одной стороны, улучшает физико-химические характеристики материала, а с другой – ускоряет его старение. Этот тип мембраны имеет относительно маленький срок службы – примерно 30 лет. Мембраны ЭПДМ, в составе которых нет пластификатора, служат лет на 10-20 лет дольше. Самыми большими долгожителями являются ТПО-мембраны, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение более полувека.

Наливная кровля ↑

Жидкие полимерные покрытия в настоящее время набирают популярность, благодаря исключительным техническим характеристикам:

высокая степень гидроизоляции; устойчивость к температурным колебаниям в широчайшем диапазоне от минус 50 до плюс 120° C; стойкость к ультрафиолету; надежность и стойкость к износу; бесшовность; минимальный срок службы – 15 лет; простой монтаж.

Конструктивно различают наливные полимерные покрытия следующих видов:

неармированные, которые имеют вид сплошного гидроизолирующего покрытия, сформированного из последовательно нанесенных на поверхность основания слоев:

эмульсионный определенной марки. Эмульсию наносят распылителем в горячем виде. После остывания формируется тонкая водозащитная эластичная пленка, на которую укладывают последующие слои. гидроизолирующие мастичные толщиной в 10 мм. В мастичный слой можно добавить мелкий гравий.

армированные, которые состоят из ряда слоев из битумно-полимерной эмульсии. Между средними прослойками прокладывают армирующий слой. Это может быть стекловолоконный материал или нетканый материал из полиэфирных волокон. Благодаря армированию эксплуатационный срок кровли увеличивается вдвое. комбинированные, когда покрытие монтируют, чередуя слои рулонных гидроизоляционных материалов и мастичные. Для нижних слоев можно использовать недорогой материал, верхние же – покрывают мастикой и армируют водонепроницаемой краской либо каменной крошкой.

Технология устройства наливной кровли предполагает применение двух типов материалов: полимерных или полимерно-резиновых. Предпочтение чаще отдается первому из них, в частности, полиуретановому покрытию, учитывая очевидные преимущества цельного покрытия, напоминающего внешне резину.

Полимочевина для кровли ↑

Эластомерные (полиуретановые) и мембранные материалы не уступают друг другу по своим эксплуатационным характеристикам. В частности, они отлично решают такие важные задачи, как герметичность соединений, примыканий, и стыковочных швов, термически и химически устойчивы. Казалось бы, небывалая долговечность им обеспечена. Тем не менее птицы своим клювом могут пробить покрытие. Можно, конечно, нарастить толщину покрытия и справиться с птицами, однако в итоге стоимость покрытия неоправданно возрастет.

Читать еще: Крепление греющего кабеля к кровле

Положение кардинальным образом изменил приход на рынок стройматериалов полимочевины на кровлю. Это напыляемое покрытие, которое характеризуются особо высокой прочностью и эластичностью. Она превосходит другие полимерные мастики практически по всем важнейшим характеристикам. Что же касается прочности, то она не только обеспечивает большой срок эксплуатации, но убережет даже от коршунов.

Процесс нанесения поликарбомидного покрытия, как по-другому называют полимочевину, внешне схож с технологией покраски. В итоге формируется единая мембрана (толщина 2-3 мм), которая полностью облегает крышу. Такая мембрана способна удлиняться под воздействием температуры, и только после четырехкратного удлинения может разорваться. А вот чтобы продырявить ее, скажем, гвоздем, придется немало потрудиться и потратить не меньше времени.

Основное преимущество материала, пожалуй, проявляется в процессе нанесения на поверхность. Для полимеризации слоя нужно всего несколько секунд, что гарантирует высокую мобильность и предельно высокое качество работ. Полученная в результате поверхность будет гладкой и обтекаемой.

Ремонтопригодность такого покрытия – 100%. Любой дефект нанесения можно легко обнаружить и локально быстро исправить.

Кровельная ПВХ мембрана

Что собой представляет ПВХ полотно

Особенности материала

Прочность мембран ПВХ для кровли объясняется тем, что они состоят из трех слоев.

Первый слой – гибкий ПВХ. Он содержит пластификаторы, стабилизаторы и другие составляющие, которые обеспечивают огнестойкость, эластичность материала и его устойчивость к ультрафиолету.
Второй слой – армирующая сетка, которая упрочняет материал. Она состоит из полиэфирных волокон.
Третий слой – ПВХ.

Технология монтажа

С применением теплосварки . Чтобы соединить между собой отдельные пласты, используют специальное сварочное оборудование. Оно позволяет сохранить температуру воздушной струи в пределах 400-600 градусов, а также поддерживать давление и скорость движения. В результате получается герметичный шов шириной от 2 до 10 см.
С использованием балласта . Этот метод наиболее экономичный, но актуален при уклоне крыши не более 15 градусов. Балластный способ подразумевает фиксацию ПВХ полотна по периметру и за счет балласта, уложенного на основании. Чтобы материал не сдвигался с места (например, от сильных порывов ветра), масса груза должна достигать 50 кг и более на 1 кв. м. Для балласта можно использовать щебень, бетонные блоки, гальку. Стоит обратить внимание на конструкцию кровли: она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать это давление.
На саморезы . Механический метод применяется, если не предусмотрены сливы и парапеты, а также при условии, что на несущую конструкцию не оказывается дополнительная нагрузка. Саморезами мембрана крепится на швах. Основание может быть из дерева, железобетона, профнастила.

Защита материала и швов от повреждений

Плюсы и минусы полимерных мембран

Среди преимуществ мембран ПВХ можно перечислить следующие моменты.

Долговечность. Срок эксплуатации мембраны Технониколь составляет 50 лет и более.
Высокая скорость монтажных работ. За одну рабочую смену группа монтажников может сделать гидроизоляцию на площади более 600 кв. м.
Минимальное количество швов кровельной гидроизоляции. В строительных магазинах можно найти материал в рулонах шириной 1-15 м. Используя полимерную мембрану, можно выполнить гидроизоляцию крыши любой конструкции с минимумом стыков.
Устойчивость к низким температурам. Благодаря этому монтаж можно проводить даже зимой, не внося никаких изменений в процесс укладки.
Устойчивость к ультрафиолету.
Широкий ассортимент продукции (как Технониколь, так и других производителей). Можно подобрать материал, подходящий для размеров и конструкции конкретной крыши.
Пошагово разработанные технологии выполнения кровельной гидроизоляции.
Материал эластичен. Мембрана не деформируется в результате температурных перепадов.
Огнестойкость.

Этот материал имеет и определенные недостатки.

Слабая устойчивость к растворителям, маслам и битумным составам.
В материале присутствуют летучие вещества, которые выделяются в воздух.
Высокая цена в сравнении с другими материалами для кровельной гидроизоляции. Полимерная мембрана обойдется в полтора раза дороже многих из них.

Читать еще: Как делать мягкую кровлю

Сфера применения мембран

Мембраны широко применяются и для реконструкции зданий.

Мембранная кровля: плюсы и минусы покрытия

В сферах частного и государственного строительства гидроизоляция кровли обычно проводится за счет полотен барьерного типа. Этому способствуют простота монтажа, дешевизна и значительная продолжительность эксплуатации используемых материалов. Доля классических полимерно-битумных покрытий при обустройстве гидроизоляции постепенно снижается, а их нишу заполняют современные мембранные полимеры.

Что представляет собой гидроизоляционная мембрана? Разновидности материалов

Гидроизоляционная кровельная мембрана является ближайшим аналогом известной всем полимерной пленки, используемой в строительных, промышленных и сельскохозяйственных работах. Ее главное отличие – повышенная до 1-1,5 мм толщина, существенно увеличивающая прочность и снижающая вероятность повреждения при механических воздействиях.

Несмотря на значительный ассортимент полимеров, выпускаемых отечественной и зарубежной промышленностью, в кровельных работах получили распространение лишь три разновидности: ПВХ (поливинилхлорид), ЭДПМ (синтетический каучук или этилен-пропилен-диен-мономер) и ТПО (термопластичный олефиновый полимер). Достоинства и недостатки, присущие каждому материалу, ограничивают сферу применения и помогают выбрать подходящее покрытие для конкретного направления.

Мембраны ПВХ – материал для художественного оформления крыши

Данное покрытие имеет трехслойную структуру, в которой наружные слои выполнены из пленок поливинилхлорида одинаковой толщины и физико-химических свойств. Промежуточный слой изготовлен из полиэфирной сетки, придающей мембране дополнительную прочность, препятствующей появлению сквозных повреждений и деформаций в местах сгибов. Крепление полотен осуществляется механически по краям полотен.

Плюсы материала:

высокая эластичность, позволяющая накрыть поверхность любой формы и снижающая вероятность разрывов;
легкость, обеспечивающая малую нагрузку на основание кровли и несущие стены. Благодаря низкой плотности мембраны могут использоваться в качестве гидроизоляции крыш обветшалых зданий;
термопластичность – способность размягчаться под воздействием высокой температуры. Данное свойство открывает способ фиксации материала в потоке нагретого воздуха. Полученные сварочные швы характеризуются целостностью и исключают проникновение внешней влаги внутрь кровельного пирога;
морозо- и солнцестойкость – за счет большого содержания пластификаторов поливинилхлоридные полимеры сохраняют исходные характеристики при высокой и низкой температуре, а также попадании прямых солнечных лучей;
широкий выбор цветовой гаммы, достигаемый при помощи большого ассортимента пигментов.

Минусы покрытия:

быстрое снижение интенсивности окраски под действием солнца. При использовании в южных районах яркая кровля со временем блекнет;
малая устойчивость к нефтепродуктам, вызывающим ускоренное разрушение поливинилхлорида. Такие покрытия нельзя приклеивать на битумные мастики, равно как допускать попадание на кровлю горюче-смазочных материалов;
высокая токсичность, по сравнению с другими кровельными полимерами. Это вызвано довольно летучими пластифицирующими добавками, содержащимися в составе покрытия.

Видео: Видео по монтажу мембранной кровли

Каучуковая мембрана – дешевый и проверенный временем материал

Синтетический каучук относится к самым пластичным полимерным соединениям, которые способны выдержать нагрузки, превышающие предел прочности большинства покрытий. Структура мембраны представлена трехслойным пирогом, армирующую функцию в котором выполняет сетка из полиэфирных волокон.

Нижний слой может изготавливаться в виде битумного материала, комбинированного с армирующей сеткой. Такая компоновка повышает адгезию с основанием при фиксации на битумные мастики. Впервые мембраны ЭДПМ появились в США более полувека назад, поэтому их сильные и слабые стороны хорошо изучены.

Плюсы материала:

экологичность – выделение вредных веществ во время эксплуатации сведено к минимуму за счет природы полимера, не содержащего токсичных функциональных групп;
возможность использования с наружным покрытием (подсыпкой) на основе гравия, щебня и пр. Защищенные подобным образом кровли могут использоваться для оборудования наблюдательных и вертолетных площадок;
при монтаже материала не используются нагревательные устройства, а все стыки между полотнами заклеиваются липкой лентой;
долговечность и малая нагрузка на кровлю;
стойкость к перепадам температур;
значительная прочность на разрыв;
нечувствительность к нефтепродуктам (можно применять битумные смеси для надежной фиксации);
высокая пластичность, позволяющая плотно укрывать неровности кровли;
возможность укладки поверх вышедшей из строя старой битумной гидроизоляции, что существенно снижает трудоемкость и стоимость подготовительных работ.

Минусы покрытия:

малая прочность на стыке склеенных полотен. Существующие методы вулканизации позволяют исключить эту проблему, однако требуют привлечения специального оборудования и дополнительного персонала;
при доступе воздуха к нижнему слою мембраны можно ожидать ее ускоренного разрушения за счет окисления и охрупчивания битума;
меньшая гибкость, по сравнению с ПВХ мембранами, ограничивающая применение материала в случае кровель со сложной поверхностью.

Покрытия из ТПО мембран – универсальный выбор для любых типов зданий

Использование термопластичных олефиновых полимеров началось относительно недавно, поэтому весь их ассортимент представлен зарубежной продукцией. Имея классическую многослойную компоновку, данные покрытия выигрывают за счет внутренней армирующей сетки, выпускаемой не только из полиэфирных, но и прочных стеклянных волокон.

Видео: Устройство мембранной кровли

Плюсы материала:

отсутствие летучих добавок, выделяющихся при эксплуатации и снижающих экологические качества;
высокая долговечность – покрытие не требует ремонта на протяжении всего использования;
полная герметичность за счет сварки в местах стыков;
устойчивость к высоким и низким температурам, а также резким температурным скачкам;
стабильность при возгорании (обеспечивается добавлением антипиренов);
повышенная прочность к проколам и появлению механических дефектов, по сравнению с мембранами других видов;
универсальность монтажа – материал можно закреплять как на битумную клеевую основу, так и механическим способом. Это позволяет проводить отделку крыши в любое время года, в отличие от битумных материалов, применение которых зимой недопустимо;
хорошая ремонтопригодность при повреждении кровельного пирога;
отличная химическая стойкость.

Минусы покрытия:

повышенная трудоемкость монтажа – при механической фиксации места проколов необходимо дополнительно заваривать с помощью заплаток. При укладке на горячие битумные мастики следует соблюдать требования пожарной безопасности, выделять место для разогрева битума и учитывать повышенную сложность работы с нагретыми смесями;
высокая стоимость – ТПО мембраны обходятся дороже ПВХ и ЭДПМ покрытий примерно на 30-50 %;
отсутствие дешевых материалов отечественных производителей.

При выборе полимерной гидроизоляции кровли следует учитывать не только финансовый аспект, но и назначение сооружения, а также интенсивность его эксплуатации. Для небольших хозяйственных пристроек вполне подойдут ПВХ мембраны. Продлить долговечность крыш развлекательных и деловых центров поможет защищенное галькой ЭДПЭ покрытие. Мембраны ТПО стоят дороже своих аналогов, однако оптимальны для гидроизоляции любых кровель, с технической точки зрения.