Производство черепицы из глины

Не секрет, что в наше время подавляющее большинство строительных материалов производятся преимущественно промышленным способом, а ручной труд уходит в прошлое.

Какие же аргументы могут заставить человека взяться за самостоятельное производство глиняной черепицы и в прямом смысле испачкать руки?

Выгоды от изготовления черепицы своими руками:

  • возможность реализовать творческий потенциал. С гордостью показывать гостям творение рук своих, уложенное на крышу – это ли не удовольствие? Возможно, покрытие не будет идеальным по эстетическим показателям, но натуральные глиняные плитки всегда выглядят презентабельно и роскошно, даже если имеют неоднородный цвет поверхности;

  • банальная финансовая составляющая – ведь эксклюзивное кровельное покрытие обойдется практически по цене глины, и если в местности глиняный материал доступен в изобилии, то экономический аспект выйдет на первое место. При этом некоторую сложность производства окупят прекрасные эксплуатационные характеристики. К тому же, керамические плитки – прекрасный вариант для бани: они отличаются долговечностью, устойчивостью к жаре и холоду, штучное покрытие не предполагает много отходов, а в случае повреждения одного элемента его легко заменить;

  • экологическая чистота. Возможность самостоятельно проконтролировать «появление на свет» стройматериалов для своего дома – уникальна. И сомневаться в том, что здание будет покрывать безупречный в экологическом отношении материал, в случае его изготовления своими руками, не придется.

Сразу же уточним: речь идет о производстве кустарным способом сравнительно небольшого количества черепиц – для покрытия хозпостройки, бани, беседки, и уж никак не для продажи.

Итак, начать производственный процесс нужно с выбора материала.

Какой должна быть глина

Качество глины – наиважнейший показатель, именно от него зависит, насколько готовое изделие будет прочным и красивым.

Чтобы кровельное покрытие получилось надежным, нужно взять в меру жирную глину, не содержащую много песка – как раз такую, что используется в гончарном деле.

Слишком жирный материал плох тем, что гонты из него станут трескаться, коробиться во время сушки.

Если же в составе много песка – готовые элементы будут впитывать много воды, соответственно, черепица будет плохо переносить мороз.

Нужно, чтобы сырье для замеса будущего штучного кровельного покрытия было мелким и чистым, без крупных инородных предметов.

Подготовка сырья для замеса

Вынутой из недр земли глине необходимо вымерзнуть – это означает, что сложенная в гряды, она должна мокнуть под осенними дождями, перезимовать и оттаять под весенним солнцем. Считается, что только тогда сырье будет наделено необходимыми качествами.

Непосредственно перед обработкой глиняный материал следует замочить на пару суток, и можно начинать мять для получения теста.

Можно мять ногами – по старинке, но процесс этот длительный и не такой эффективный, как применение несложного механического приспособления – глиномялки.

Глиномялку можно приобрести или изготовить самостоятельно, взяв в качестве корпуса бочку с ящиком, и оснастив конструкцию осью с винтообразно насаженными лопастями-ножами. Вращаясь вокруг оси, ножи будут тщательно перемалывать и перемешивать сырье.

Формируем черепичины

Кустарным способом можно сделать голландскую или римскую разновидность, но лучше всего для изготовления в домашних условиях подходит плоская форма черепицы.

Пластина должна четко входить в рамку и иметь вырез в том месте, где у черепицы будет шип.

На ровную рабочую поверхность (как правило, стол) кладется рамка, в нее – пластина, далее нужно слегка присыпать все сухим мелким кварцевым песком. Вместо песка можно использовать золу.

Мятая глина формируется в куб, из которого нужно сделать пласты толщиной по два сантиметра – проще всего использовать натянутую тонкую стальную проволоку, разрезая ею куб.

Каждый подготовленный кусок кладут в рамку – она должна быть заполнена полностью, сильно прижимают тот участок, где будет шип, прибавляют еще кусочек глины.

Смоченной в воде скалкой снимаются избытки теста с рамки, после чего саму рамку необходимо с осторожностью поднять. На черепицу кладут сушильную доску, переворачивают ее и аккуратно снимают пластину, которая служила дном.

Сушим и обжигаем изделие

Изделия размещаются на полках в закрытом помещении, чтобы обеспечить равномерную просушку и избежать образования большого количества трещин.

Правильный обжиг – залог долговечности кровли. Производят обжиг в печах периодического действия – во время технологического процесса температурный режим в них изменяется, в зависимости от цикла.

Конструкция такой печи включает:

  • топку;
  • зольник;
  • обжигальную камеру;
  • трубу.

В печах без свода теряется много топлива, поэтому печь рекомендуется накрыть.

Для того чтобы загружать и выгружать черепицу, с обратной стороны печи предусматривается проем.

Плоскую черепицу обычно укладывают на ребро, строго вертикально. Следует выдерживать расстояния между элементами.

Проем для загрузки после отправки сформованных плиток в печь обычно закладывают кирпичами, оставляя лишь небольшое окошко для наблюдения.

Этапы обжига

Процесс обжига длится долго, для прочности.

В начале производится подсушка, и огонь должен быть слабым: температуру допустимо поднимать на несколько градусов в час. Обжигальщик должен наблюдать за равномерным прогревом. Когда во всех частях печи установится жар в 120 градусов, его можно увеличить до максимума.

В это время в глине выгорают остатки органики, из нее уходит химически связанная вода, углекислые соли теряют углекислоту, превращаясь в окислы.

Термометр, а за его неимением – вишнево-красный цвет верхней кладки черепицы — подскажет о том, что температура поднялась до 900 градусов.

Далее топки заполняют топливом и закладывают кирпичом.

Топливо прогорает, и печь начинает постепенно остывать – это так называемый процесс закала, длится он около двенадцати часов.

Выждав этот период, остывание ускоряют, открывая все отверстия.

После обжига и остывания глиняных плиток, поверхность у которых станет остеклованной, их выгружают из печи и сортируют, отбраковывая неровные элементы, с трещинами и сбитыми углами. Равномерной окраски добиться вряд ли получится, но слишком отличающиеся по цвету черепичины также лучше отложить.

Читать еще:  Как рассчитать сайдинг для обшивки дома?

Кровлю из натурального глиняного покрытия можно укладывать различными способами. При этом следует обратить особое внимание на вес плиток, и возводить стропильную систему для крыши бани, способную выдержать серьезную нагрузку.

Процесс производства глиняной черепицы

Процессы производства глиняной черепицы

Крупные производители добывают сырье из собственных шахт, расположенных в экологически чистых карьерах. Именно поэтому керамическая черепица имеет такое богатство природных красок.

На втором этапе, добытое сырье проходит цикл технологической обработки путем просеивания, перемалывания, перетирания, в результате чего из сырья удаляются чужеродные частицы и глина приобретает однородную массу при нужной консистенции.

Производство керамической черепицы по технологии

Третий этап заключается в формовке будущей черепицы для кровли или её штамповки путем прогона через специальные пресс-формы.

Пресс-формы для черепицы

Четвертый этап включает процесс сушки современными методами, что в отличие от старинных способов, занимает значительно меньше времени. По окончанию процесса сушки, черепица переходит к этапу обжига, перед которым некоторые её разновидности могут покрываться специальными составами. Так, к примеру, слой глазури обеспечит высокий уровень влагостойкости.

Изготовление черепицы из глины своими руками

Обжог черепицы осуществляется при температуре до 1200 градусов в специальной туннельной печи на протяжении определенного времени. Всё – керамическая черепица готова к эксплуатации, получив высокую прочность и пожароустойчивость.

Кровельные материалы элит класса

Керамическую черепицу можно с уверенностью отнести к кровельным материалам элит класса и вполне заслуженно, поскольку этот материал может прослужить более 100 лет без необходимости проведения ремонта. Если вы желаете, чтобы кровля была долговечна, прочна, красива и обеспечивала бы вашему дому тепло, приобрести керамическую черепицу будет являться абсолютно правильным выбором.

Керамическая черепица — кровельное покрытие элит класса

Несмотря на то, что стоимость керамической черепицы на порядок выше других альтернативных материалов для кровли, она оправдает свое качество. Кровля дома из этого материала будет радовать вас, ваших детей и внуков своей красотой.

Рассматривая лидера по производству данного кровельного материала Германию, можно сказать, что немецкая черепица действительно является высококачественным строительным материалом.

Купив керамическую черепицу, стоит продумать вопрос о её монтаже, поскольку этот процесс требует высокого профессионализма, от чего зависит её дальнейшая эксплуатация. В этой связи рекомендуем обратиться к специалистам компаний, предлагающих к услугам клиентов не только продажу черепицы, но и её установку, и дальнейшее сервисное обслуживание.

Керамическая черепица

Ни для кого не секрет, что крыша дома является элементом красоты и надежности, защищающий дом от атмосферных осадков. В связи с тем, что на современном рынке представлен широкий выбор кровельных материалов, сделать однозначный выбор не так просто.

Для тех людей, которые отдают предпочтение классическому варианту кровли, керамическая черепица будет исключительным вариантом, тем более, если принять во внимание и её уникальность. Приобретя керамическую черепицу, вы гарантировано сделаете кровлю вашего дома надежной на многие годы. Наряду с высокими физическими свойствами данного покрытия, глиняная черепицы красива и достаточно эстетична. Стоит только обратить внимание, сколько домов Европы имеют такое покрытие крыш.


Монтаж керамической черепицы

Новинки ассортимента продукции компании

Если задать в поисковой строке браузера запрос о покупке керамической черепицы, на выходе вы получите множество предложений от компаний, предлагающих самый широкий выбор данного кровельного материала (например, браас.ру). Так как продажа керамической черепицы на сегодняшний день весьма популярна, она сопровождается необходимым для этого сервисным обслуживанием, в том числе предоставлением консультаций по способу её монтажа.

Ассортимент продукции компании

Как правило, наиболее популярны производители данного кровельного покрытия из Германии, Австрии, Эстонии, Словакии и другие. Покупатели будут удивлены разнообразием покрытий черепицы, в частности глазуровкой, агломерайцией, агнобом или благородным агнобом. Каждый из указанных покрытий отличается своим эстетичным видом и физическими свойствами.

Видео: Производство и монтаж керамической черепицы

Тенденции развития рынка керамической черепицы в России

Керамическая черепица является одним из старейших кровельных материалов. Ее используют на протяжении четырех тысяч лет и сегодня в Европе около 90% частных домов построено с использованием натурального кровельного материала. В нашей стране керамическая черепица распространена значительно меньше. В Советском Союзе было построено около десяти заводов, специализирующихся на производстве этого материала. Однако их продукция отличалась отсутствием стабильности геометрии, по этой причине построить дом с надежной кровлей получалось только после того, как решался значительный перечень сложных вопросов. Это увеличивало стоимость, требовало привлечения специалистов, которых было не так много в стране.

С открытием рынков два десятилетия назад потребители в нашей стране получили доступ к европейской керамической черепице. Этот материал сразу стал довольно популярным, получил статус элитного и к кризису 2008 года его продавали около 600 тысяч квадратных метров в год. В 2009 году продажи этого материала резко упали, но сегодня все вернулось на докризисный уровень. Что же так привлекает в керамической черепице покупателей?

Основные преимущества керамической черепицы

Данный кровельный материал имеет продолжительный срок эксплуатации – не менее 100 лет, что разительно отличает от других типов черепицы. Произведенная при 1000ºС черепица не боится морозов, перепадов температуры, имеет высокую прочность и не поглощает воду. При дожде она не шумит, выдерживает порывы ураганного ветра даже тогда, когда легкую металлочерепицу сворачивает пополам. Есть у материала один недостаток – значительный вес. Однако в том случае, если изначально планируется использовать на кровле керамическую черепицу, все несущие конструкции возводятся с учетом большого веса и служат безупречно на протяжении всего срока эксплуатации.

Читать еще:  Обрамление окон на фасаде дома сайдингом

Кто поставляет керамическую черепицу на отечественный рынок

В России керамическую черепицу производят несколько кирпичных заводов. Кровельный материал у них является побочной продукцией, поэтому имеют они лишь местное значение. Основная масса керамической черепицы, реализуемой на рынке нашей страны, поставляется из-за рубежа. Основным поставщиком является Германия. Компаниям из этой страны принадлежит около 80% рынка. Активно растет популярность продукции из Польши, производителям которой принадлежит 10% рынка. Поставляется черепица из Финляндии, Венгрии, Франции, Италии и других европейских стран.

Основные производители керамической черепицы

Немецкая компания Nelskamp является молодой по европейским меркам. Керамическую черепицу она начала производить с 1926 года, но сегодня это один из ведущих поставщиков кровельного материала в Европе. В ассортименте компании широкий выбор черепицы, различающейся не только по своей форме и цвету. Покупатели могут приобрести материал с ангобированной и структурированной поверхностью. Это делает продукцию Nelskamp популярной у архитекторов и дизайнеров. Строителям нравится крупноформатная черепица Nibra, ее достаточно всего 9 штук для того, чтобы закрыть квадратный метр кровли. Это существенно ускоряет темпы работы.

Компания Meyer-Holsen производит керамическую черепицу с 1860 года. Ее продукция пользуется популярностью в Европе, а в Северной Германии большинство кровельщиков считает ее лучшей. Компания владеет двумя небольшими заводами, тщательно хранит свои традиции и производит материал, существенно отличающийся по своим эстетическим качествам от продукции массового спроса. Черепицу Meyer-Holsen можно сравнить с дорогим коллекционным вином, производимым ограниченными партиями. Между тем, компания первой применила туннельный обжиг и разработала технологию глазурирования. Продукция компании имеет высокое качество, а ее широкий ассортимент позволяет реализовывать самые смелые планы.

Немецкая компания BRAAS является одним из самых популярных производителей штучной черепицы. Именно благодаря усилиям представителей этой фирмы стал популярным такой материал, как цементно-песчаная черепица, но и керамика BRAAS пользуется высоким спросом. Она привлекает разнообразием ассортимента, широким выбором форм и оттенков, сбалансированной стоимостью и высоким качеством.

Испанская компания La Escandella является одним из ведущих производителей керамической черепицы в мире. Сегодня она производит 100 миллионов штук черепицы, реализуемой в 60 странах на различных континентах. Компании меньше 20 лет, но ставка на полную автоматизацию производства сыграла свою роль и быстро сделала La Escandella одним из лидеров отрасли. Сегодня испанцы производят пять видов черепицы, идеально подходящих для создания архитектурных ансамблей в Средиземноморском стиле.

Французский концерн Terreal был создан в 2000 году путем объединения нескольких известных производителей продукции из керамики. Сегодня это один из самых известных производителей терракотовой черепицы в мире. В ее ассортименте широкий выбор плоских и средиземноморских моделей, отличающихся разноплановым подходом в создании форм.

Производственные мощности итальянской компании Cottosenese расположены в Тоскане. Глина из этого региона популярна уже много веков у мастеров керамики. Продукция компании – эталон средиземноморского стиля. Поклонники высокопрофильной черепицы найдут в ассортименте производителя оригинальные решения, в том числе роскошные коллекции с искусственно состаренной поверхностью.

Польская компания Roben владеет 14 заводами в Европе и Америке, на них керамику выпускают уже почти полтора века. В ассортименте производителя три коллекции керамической черепицы, сочетающей в себе высокое качество и доступную цену. Широкий выбор расцветок, глазурованная и рустикальная поверхность – все это позволяет удовлетворить любые запросы клиентов, строящих дома в самых разных стилях.

Производство керамической черепицы


Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

Основные этапы производства керамической черепицы

Подготовка глины

Производство кровельной черепицы начинается с глиняного карьера .

Ценное сырье чаще всего добывают в глиняных крарьерах, находящихся в собственности заводов.

Добыча сырья осуществляется с помощью экскаватора.

Уже на этом этапе из сырья удаляются крупные посторонние включения. Так как добытое здесь сырье едва ли подходит для производства кровельной черепицы (ведь качественное сырье получают из смеси нескольких сортов глины, которые должны иметь определенную пластичность), его нужно тщательно перемешать и подготовить сырьевую смесь.

Сырьевую смесь готовят в несколько этапов , подобно приготовлению теста, нужного для выпечки пирога: чем дольше тесто месят, мнут и рубят, тем вкуснее получится пирог.

В засыпном устройстве глиняное сырье проходит первичную обработку, в него для получения требуемого состава смеси подмешивают кварцевый песок или черепичную муку. После того, как точно дозированное количество компонентов поступило по транспортерам в засыпное устройство, сырьевая смесь направляется в колесную мельницу .

В этой массивной установке в сырье постоянно добавляется вода, она мнется и измельчается с помощью механических приспособлений, и в заключении, выдавливается через отверстия в лежащей под ней платформе.

После этого продолжается подготовка сырьевой смеси. Глина подается в дробилку с двумя вальцами, вращающимися в противоположном направлении друг к другу.

В вальцевой дробилке измельчаются оставшиеся в смеси посторонние включения (известняк, куски кварца, частички гумуса), которые в неизмельченном виде могли бы снизить качество кровельной черепицы.

Затем глина поступает в хранилище , где ей предстоит как следует » отдохнуть «.

Здесь в сырье добавляется вода, полу чего глина несколько недель вспучивается. Продолжительность нахождения сырья в хранилище существенно влияет на качество кровельной черепицы.

При горизонтальной загрузке и последующей вертикальной разгрузке сырья с помощью роторного экскаватора или цепного многоковшового экскаватора сырьевая масса оказывается тщательно перемешанной.

Читать еще:  Пароизоляция rockwool какой стороной укладывать

Из хранилища глина попадает в вальцовую дробилку для тонкого измельчения.

Два вальца, вращающиеся с различной скоростью навстречу друг другу, еще раз измельчают материал, после чего максимальный диаметр зерна составляет 1 мм.

Таким образом, глиняная масса получает пластичность, необходимую для придания будущей черепице требуемой формы.

Задание формы заготовкам будущей керамической черепицы

Ручное индивидуальное изготовление черепицы

Старые модели черепицы изготавливали вручную: подготовленное сырье впрессовывали в деревянные формы, заготовке придавали требуемую форму, после чего черепицу высушивали.

Иногда ремесленник с помощью пальцев или деревянной палочки рисовал на поверхности мягкой, еще не обожженной заготовки.

Сохранились черепицы с орнаментами и розетками, которые были созданы с помощью деревянной стамески. Также встречаются черепицы с изображениями христианской символики — крестов, звезд и рыб.

Так называемая «ведьминая метла» — изображение половинок солнца, созданное с помощью шпателя, также часто наносилось на черепицу.

После этого заготовку высушивали и обжигали.

На черепицах, которые изготавливали в конце рабочего дня, часто тоже указывали текущий год. Считалось, что такая черепица, уложенная на крыше, приносит счастье.

После окончания тяжелого рабочего дня рабочие наносили на последнюю заготовку черепицы особый знак, символизирующий облегчение, конец рабочего дня и радость от того, что удалось сделать запланированное количество черепиц: изображение отражало благодушное настроение, царившее после окончания работы.

На старых кровлях сегодня иногда находят свидетельства, показывающие, как наши предки преставляли себе устройство мира.

Черепицы с таинственными надписями, орнаментами и символами оживляют прошлое.

Черепичных дел мастер

История развития кровельной черепицы тесно связана с биографией черепичных дел мастеров .

Вот пример, как почти 200 лет назад из комка глины делались черепичные заготовки:

«После того, как глиняное сырье надлежащим образом обработано и очищено, оно попадает в руки формовщика, так называют работника, который умеет изготавливать или придавать форму стеновому кирпичу, кровельной черепице, другим керамическим строительным материалам. Кровельная черепица изготавливается следующим образом: сначала формовщик берет специальную каменную плиту, посыпает ее песком, устанавливает на нее железную рамку или форму, которая задает размеры кровельной черепице, и которая должна быть на половину или хотя бы на треть дюйма шире и длиннее, так как черепица после высыхания уменьшается в размерах; после этого берет кусок глины и разминает ее вдоль стен формы. К заготовке, которой уже задана нужная форма, он прикрепляет специальный выступ или, как его еще называют, «нос», который используется для подвешивания черепицы на обрешетке и который он изготавливает вручную, на глаз. После этого помощник забирает заготовку из рук формовщика и укладывает ее на стеллаж для сушки».

(Выдержка из книги «Обжиг кирпича и черепицы», написанной Зигфридом Лебрехтом Крузиусом; второе издание, улучшенное, г. Лейпциг, 1799 год)

Серийное производство керамической черепицы в штранговом прессе.

В ходе быстро развивающейся индустриализации в 19 веке появились новые возможности и по производству кровельной черепицы. Так, сегодня после добычи и подготовки, сырье с помощью штрангового пресса принимает форму заготовок кровельной черепицы, не имеющей поперечных пазов или же обрубков глины.

Штранговый пресс состоит из предварительного пресса, вакуумной камеры и, собственно, формовочного пресса. В вакуумном прессе материал уплотняется, из него удаляются остатки воздуха. Так как обжигаемый материал дает усадку, включения воздуха, которые увеличиваются в объеме уже при небольшом нагреве, во время обжига могут привести к образованию трещин в раскаленных заготовках кровельной черепицы.

Формовочный пресс работает по принципу мясорубки: шнековый транпортер продвигает глиняную массу из пресса круглого сечения в имеющийся меньшее сечение мундштук.

В зависимости от вида насадки из мундштука выходит непрерывная глиняная лента требуемой формы. От нее с помощью синхронно работающих механических приспособлений отрезаются отдельные заготовки черепиц одинаковой длины.

Одновременно с этим, с нижней поверхности отрывается полоса глины, оставляется лишь имеющий небольшую длину «нос».

Из-за уменьшения размеров черепицы в процессе производства, о чем уже рассказывалось ранее, заготовки имеют на 7-10% большие размеры, чем готовая керамическая черепица.

От заготовки к кровельной черепице

Форма заготовок кровельной черепицы

В штранговом прессе окончательную форму могут приобретать только черепицы с параллельными краями, не имеющие параллельных пазов.

Изготавливаемыев штранговом прессе черепицы называют штранговыми, к ним, в частности, относится черепица «бобровый хвост», желобчатая черепица и штранговая.

Их форма задается напрямую мундштуком штрангового пресса, а длина определяется приспособлением для обрезки и придания нужной формы.

Заготовка, не имеющая поперечных пазов, непосредственно из штрангового пресса укладывается на особые подставки — так называемые рамки, и напрямую направляется в сушку.

Для изготовления черепицы с поперечными пазами или сложными боковыми пазами с помощью штрангового пресса получают пластичные заготовки.

Они нарезаются на пластины, форма придается им в процессе прессования.

Ранее для прессования использовали различные виды прессов : пресс с салазками, эксцентриковый пресс и винтовой пресс.

Сегодня прессованную черепицу, такую как черепица для пологих кровель, желобчатую черепицу, черепицу типа «монах-монашка», пазовую черепицу, и комплектующие к ним, изготавливают на прессах с поворотным стволом или револьверных прессах.

Глиняная заготовка оказывается в прессе между нижней и верхней формой. С помощью современного пресса можно придавать форму до 2400 заготовкам кровельной черепицы в час.

Изготавливаемые по обеим технологиям заготовки имеют форму черепицы с учетом значение усушки и усадки.

Все заготовки с помощью автоматики перекладываются на рамки и транспортерные ленты, и направляются в сушильные установки, где поддерживается точно заданный температурный режим.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector